[实用新型]一种阀座孔对称度测量装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种阀座孔对称度测量装置，它是一种检测准确度高，在机床上直接检测的对称度测量装置，属于检测设备领域。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门安装在各种管路上用于控制流体的压力，流量，和流向，且具备密封性能，强度性能，调节性能，动作性能和流通性能等。阀门的安装对于阀座孔有较为严格的要求，尤其是阀座孔的对称度，如果阀门阀座孔的对称度不好，则阀门装配后会把阀杆别弯，同时造成阀板和一边阀座间隙而泄露，和另外一边阀座过压，阀门开关的开关力矩过大且会抖动。但是阀体的阀座孔在机床上加工完成后，不易测量阀座孔的对称度；传统的测量方法是，从机床上卸下后测量，不合格则需重新校正，费时费力还很难保证准确。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种阀座孔对称度测量装置，本测量装置可以在机床上测量对称度，避免了不必要的拆卸过程，简化了测量过程，提高了测量的准确性。

一种阀座孔对称度测量装置，包括百分表，中心杆，顶盖，转动销，弹簧球，检测阀座，弹簧和测量杆，所述中心杆贯穿穿过顶盖中心，测量杆位于中心杆旁边，测量杆上端设置有百分表，测量杆下端与中心杆间设置有弹簧，中心杆上弹簧的相对侧设置有检测阀座。

所述顶盖分为上层和下层，上层和下层为同心的扁平圆柱体形状，下层的直径小于上层的直径，纵向截面呈倒“凸”字形。

所述中心杆和测量杆均同时穿过顶盖的上层和下层。

所述弹簧球有至少三只，均匀设置在顶盖的上层和下层连接边缘四周。

所述中心杆和顶盖通过螺纹禁锢连接，测量杆下部和检测阀座铆接，测量杆中部通过转动销和顶盖相连，可以自由转动。

本实用新型，使用时，将整套检测装置从阀体的中法兰孔中装入，顶盖的下层伸入阀座孔的合流孔中，弹簧球将顶盖的下层与阀座孔的内壁四周锁紧固定，实现顶盖与阀体的中法兰孔自动定心，检测阀座伸入阀座孔中，弹簧会将检测阀座紧紧压在阀座孔内，消除了间隙的存在，读取百分表的读数，记录数值，调整位置，将检测阀座旋转180度，装入另一只阀座孔内，读取百分表的读数，记录数值，对比两侧数值即为对称度的差；实现了在机床上就可以检测阀座孔对称度，简化了检测对称度的操作过程，缩短了检测时间，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的检测状态结构示意图，

附图标记列表：1—百分表，2—测量杆，3—弹簧球，4—中心杆，5—顶盖，5-1—顶盖的上层，5-2—顶盖的下层，6—阀体的中法兰孔，7—检测阀座，8—弹簧，9—阀座孔，10—转动销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1是本实用新型的结构示意图，从图中可以看到，本阀座孔对称度测量装置，包括百分表1，中心杆4，顶盖5，转动销10，弹簧球3，检测阀座7，弹簧8和测量杆2，所述中心杆4贯穿穿过顶盖5中心，测量杆2位于中心杆4旁边，中心杆4和测量杆2均同时穿过顶盖的上层5-1和顶盖下层5-2，测量杆2上端设置有百分表1，测量杆2下端与中心杆4间设置有弹簧8，中心杆4上弹簧8的相对侧设置有检测阀座7。本实用新型，测量阀座孔对称度时，将中心杆4和测量杆2插入阀体的中法兰孔6中,顶盖5盖在阀体的中法兰孔6的端口，顶盖的下层5-2伸入阀体的中法兰孔6中，弹簧球3将其与阀体的中法兰孔6的内部侧壁锁紧固定，实现顶盖5与阀体的中法兰孔6自动定心，检测阀座7伸入阀座孔9中，弹簧8会将检测阀座7紧紧压在阀座孔9内，消除了间隙的存在，在此状态下，读取百分表1的读数，记录数值，调整位置，将检测阀座7旋转180度，装入另一只阀座孔9内，读取百分表1的读数，记录数值，对比两侧数值即为对称度的差。顶盖5用来将本装置安装固定在阀体的中法兰孔6中，下层位于阀体的中法兰孔6中，上层覆盖在阀体的中法兰孔6外面，能较为稳定地定位，中心杆4用来中心定位， 测量杆2、检测阀座7和百分表1配套使用，对比阀体的中法兰孔6相对侧的对称情况。