[实用新型]一种井口油管挂的金属密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属密封装置，具体来说涉及一种用于井口油管挂的金属密封结构，尤其是用于实现油管挂与油管四通间的金属密封装置。 

背景技术

石油工业是国民经济的重要组成部分，石油号称工业的血液。而井口设备是石油钻采过程中的重要装备，井口是安装在套管头上面，其作用是悬挂井内油管，并密封油管和油层套管之间的环形空间，油管悬挂器也是一个回转体，上下带密封圈，在悬挂油管的同时在油管重量的拉力下，油管悬挂器牢牢的坐在井口中。其中绝大多数的故障原因在于密封失效，一旦密封失效造成内漏或外漏，不仅会造成环境污染和经济损失，甚至造成人身伤害，给国家和社会带来重大的灾难。 

目前国内常有的油管挂密封为橡胶密封或下压式金属密封圈。其设计缺点为橡胶或非金属密封材料抗腐蚀能力弱，该高压、该高温能力差，而且容易老化，在柴油，泥浆，钻井液等共同作用下，橡胶密封很快就会失效，需要频繁的更换橡胶密封件。而下压金属密封是利用油管挂悬挂油管的重量来压迫金属垫圈来实现密封，但是其缺点是压缩量不可控制，容易产生过压，把油管压变形，或者压迫力不足，造成无法密封，因此迫切的需要一种新的密封装置来解决上述技术问题。 

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、密封可靠、成本较低的井口油管挂的金属密封装置，该结构使用金属密封圈，避免非金属密封的缺陷，同时避免下压式金属密封的压力不可控或者压迫力不足的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种井口油管挂的金属密封装置，包括油管挂、油管四通本体，所述油管挂和油管四通本体之间设置有金属密封圈，其特征在于，所述密封装置还包括压环，顶丝，所述压环位于油管挂和顶丝之间。通过顶丝压迫压环的下移，来挤入底部金属密封圈中，随着压环的挤入，密封圈同时往里和往外撑开并压迫油管四通内壁和和油管挂的本体，从而实现可靠的密封。 

作为本实用新型一种改进，所述压环设置为圆形环状。 

作为本实用新型一种改进，所述压环中间设置有预应力槽。为了解决由于加工的误差导致的往内和往外压缩余量的不同，特的在压环上开预应力槽。当有一侧过压时压环的相应一侧就会内收，从而避免了过压的产生。 

作为本实用新型一种改进，所述金属密封圈设置有凹槽。密封时，压环挤入该凹槽中，撑开并压迫井口四通本体中内壁和和油管挂的本体，从而实现可靠的密封。 

   相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）该密封装置结构简单、操作方便、成本较低；2）该装置使用金属密封，避免非金属密封的缺陷，同时避免下压式金属密封的压力不可控的现象；3）该密封装置通过顶丝的压迫来实现，密封可靠，加工成本低廉，不需额外的添 

加设备即可加工密封并能达到高质量的密封要求。

附图说明

  图1为本实用新型整体结构示意图； 

  图2为图1局部放大图；

图中：1、油管挂，2、压环，3、顶丝，4、金属密封圈，5、油管四通本体。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。 

实施例1：

参见图1，一种井口油管挂的金属密封装置，包括油管挂1、油管四通本体5，所述油管挂1和油管四通本体5之间设置有金属密封圈4，所述密封装置还包括压环2，顶丝3，所述压环2位于油管挂1和顶丝3之间。通过顶丝3压迫压环2的下移，将其挤入底部金属密封圈4中，随着压环的挤入，密封圈同时往里和往外撑开并压迫油管四通内壁和和油管挂的本体，从而实现可靠的密封。

实施例2：

作为本实用新型一种改进，所述压环2设置为圆形环状。设置为圆形环状为了更好的实现密封。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：

作为本实用新型一种改进，所述压环2中间设置有预应力槽。为了解决由于加工的误差导致的往内和往外压缩余量的不同，特的在压环上开预应力槽。当有一侧过压时压环的相应一侧就会内收，从而避免了过压的产生。其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例4： 

作为本实用新型一种改进，所述金属密封圈4设置有凹槽。密封时，压环挤入该凹槽中，安装时，有槽的面朝上，保持水平，在顶丝预紧力的作用下，压环2整体下移挤入密封圈槽中，撑开并压迫井口四通本体中内壁和和油管挂的本体，从而实现可靠的密封。其余结构和优点与实施例1完全相同。