[实用新型]一种具有铣功能的深孔钻轴臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种具有铣功能的深孔钻轴臂。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床按照图纸的形状及尺寸的要求作动，实现自动地加工零件的目的，数控机床广泛地应用于机械加工的各个领域。

目前，深孔钻数控机床的功能比较单一，进行深孔钻加工时，只有钻的功能，而不具备铣的功能，操作不方便，导致加工过程较为繁琐。因此，现急需要一种具有铣功能的 CNC深孔钻设备来克服上述的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种具有铣功能的深孔钻轴臂，可优化生产工艺，从而节省操作时间，提高生产效率，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种具有铣功能的深孔钻轴臂，包括臂身，所述臂身滑动连接有主轴箱，所述主轴箱设置有旋转夹头，所述臂身的前端设置有导向装置，所述导向装置滑动连接于臂身的前端。

作为优选，所述臂身的前端连接有传动装置，所述导向装置通过传动装置滑动连接于臂身的前端。

作为优选，所述臂身的后端固接有电机座，所述电机座设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆；所述臂身设置有第一滑轨，所述主轴箱通过丝杆连接于所述第一滑轨。

作为优选，所述导向装置包括导向头、导向圈和导向套，所述导向头连接于所述传动装置，所述导向套通过导向圈锁合于所述导向头的前端。

作为优选，所述传动装置连接有与旋转夹头轴线平行的第二滑轨，所述导向头滑动连接于所述第二滑轨。

作为优选，所述传动装置为液压油缸或气缸。

本实用新型的有益效果：一种易拆装的具有铣功能的深孔钻轴臂，臂身的前端设置有导向装置，导向装置滑动连接于臂身的前端；当需要深孔钻功能时，可将导向装置移动至与旋转夹头同一轴线处；当需要铣功能时，可将导向装置避开旋转夹头，让旋转夹头直接进行铣加工。操作者可根据需要优化生产工艺，节省操作时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2的左视结构示意图。

图4为图2的右视结构示意图。

附图标记包括：

1—臂身       11—电机座      12—丝杆      13—第一滑轨     14—电机

2—主轴箱    3—旋转夹头     4—导向装置  41—导向头     42—导向圈

43—导向套    5—传动装置   51—第二滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一种具有铣功能的深孔钻轴臂，包括臂身1，所述臂身1滑动连接有主轴箱2，所述主轴箱2设置有旋转夹头3，所述臂身1的前端设置有导向装置4，所述导向装置4滑动连接于臂身1的前端。当需要深孔钻功能时，可将导向装置4移动至与旋转夹头3同一轴线处，攻钻深孔；当需要铣功能时，可将导向装置4移开，避开旋转夹头3，让旋转夹头3直接进行铣加工。操作者可根据需要优化生产工艺，节省操作时间，提高生产效率。

进一步，所述臂身1的前端连接有传动装置5，所述导向装置4通过传动装置5滑动连接于臂身1的前端。导向装置4实现可移动的功能，具体是通过传动装置5进行的，实现自动化操作，与数控机床无缝结合。

进一步，所述臂身1的后端固接有电机座11，所述电机座11设置有电机14，所述电机14的输出端连接有丝杆12；所述臂身1设置有第一滑轨13，所述主轴箱2通过丝杆12连接于所述第一滑轨13。轴臂在切换深孔钻功能或铣功能时，主轴箱2需要与导向装置4相互配合进行移动，以便不同功能的顺利切换。本实施例采用丝杆12传动，在速度要求不高的同时，可满足铣削、钻孔的进给精度要求，保证加工工件尺寸的准确。

所述导向装置4包括导向头41、导向圈42和导向套43，所述导向头41连接于所述传动装置5，所述导向套43通过导向圈42锁合于所述导向头41的前端。为保证深孔钻功能的稳定性和对中性，需要对道具进行导向，本实施例的导向头41可起固定钻头的作用。