[实用新型]应用于不锈钢零件冲压工艺的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到生产不锈钢零件时用的翻边成型模具镶块，尤其涉及一种应用于不锈钢零件冲压工艺的模具。

背景技术

不锈钢零件的材料硬度比普通冷冲压的零件材料要高很多，所以这类零件对模具的镶块要求也同样高于普通冷冲压零件。成型模具是用于拉深、修边之后，采用各种局部变化变形的方法，使其达到所要形状和尺寸要求的模具。翻边模具是将制件上的孔边缘或外缘边缘翻成竖直边缘的模具，可分为空翻边模和边缘翻边模两种。翻边主要用于制出与其他零件的装配和搭接部位，或者为了提高零件的强度而用来加工出特定的形状。也可以作为控制破裂或折皱的手段。目前市场上普遍使用的翻边成型镶块为SKD11（日本模具钢）热处理至58-62HRC（洛氏硬度）后再进行表面TD处理（热扩散法碳化物覆层处理）。不锈钢零件生产过程中，在前期的打件中经常出现模具镶块的TD覆层脱落，导致零件拉毛，从而致使冲压流程工艺上多出一道返修工艺，降低工作效率，影响成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种不需进行后续脱漆处理的翻边成型模具镶块。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种应用于不锈钢零件冲压工艺的模具，包括模座和翻边成型镶块，其特征在于：所述翻边成型镶块为合金铜翻边成型镶块。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述合金铜翻边成型镶块为锡青铜翻边成型镶块。

采用锡青铜制成翻边成型模具镶块加工工艺简便，表面能加工成镜面，加工后无需进行热处理。制成的翻边成型模具镶块，具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性，可大大提高使用次数，减少加工不锈钢零件的返修率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向的结构示意图。

图3是本实用新型的翻边成型镶块结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2和图3，本应用于不锈钢零件冲压工艺的模具，包括模座1和翻边成型镶块2，所述翻边成型镶,2为合金铜翻边成型镶块；所述合金铜翻边成型镶块为锡青铜翻边成型镶块。模具的形状根据需要加工的不锈钢零件而定。

在金属中又属铜材质的最为耐磨，而纯铜材料硬度太低极易变形，若使用合金铜既能提高铜的硬度又能改善铜的一些机械物理性能，所以最终选择合金铜作为此类件的翻边成型镶块。经模具工程师的建议，选取锡青铜最为适宜。

合金铜材料的适用范围：合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块。合金铜主要特点：高硬度、高耐磨性。合金铜材料具有硬度高（HRC30～55），密度（7.5-7.8）耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比，最大的优点是不拉伤产品表面，显著提高产品的表面质量。模具加工工艺简便，表面能加工成镜面，加工后无需进行热处理 。

综上所述，合金铜占有很大的优势，而锡青铜属于合金铜其中的一种，为合金铜中硬度较高的一类。

锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。本应用于不锈钢零件冲压工艺的模具具有较高的强度、耐蚀性和高耐磨性。