[实用新型]一种化工生产用微孔精密过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种化工生产用过滤系统。 

背景技术

化工生产中常常要使用到过滤设备来过滤液体，提高液体纯度。目前较常使用的一种过滤设备是微孔精密过滤机，它是在立式密闭机体内悬挂微孔滤管为过滤介质组成的过滤机，配套设备有空压机、储气罐、化工泵等，采用正吹排液、反吹排渣、气动快开、人工方式取渣。现有微孔精密过滤机通过化工泵输送液体至过滤机体内，以微孔滤管作过滤介质，采用空压机加压过滤的方式来进行，操作过程复杂，要求高，微孔滤管在反复的加压排液、反吹排渣过程中使用寿命大大缩短，特别是对固含量较高、粒度小、氧化腐蚀性强的液体进行过滤时，过滤时间长，由于微孔滤管中微孔排列精密，取渣困难，微孔使用寿命短，再生频率高。 

实用新型内容

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、容易操作，取渣方便，能够有效延长微孔滤管使用寿命以及提高微孔再生频率的化工生产用微孔精密过滤系统。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种化工生产用微孔精密过滤系统，包括精密过滤机体，精密过滤机体内设置若干条微孔滤管，其特征在于：所述精密过滤机体顶部连接出料管和再生管，底部连接排液管和进料管，进料管进口端连接板框过滤机。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的精密过滤机体材料采用PP塑料或不锈钢。 

优选的是，所述的精密过滤机体高度为600-700mm，微孔滤管采用长度为500mm的PA-6滤棒。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型过滤系统在料液进入精密过滤机前增加了粗过滤步骤，使用板框过滤机对料液进行粗过滤，料液中的固体余留在板框内，取渣方便，经粗过滤后的料液进入精密过滤机体中进行微孔精密过滤，料液固含量低，微孔再生方便、快捷，料液经微孔滤管过滤后经出料管出液。精密过滤机体上设置的再生管对微孔滤管进行水反冲洗再生，可以延长微孔滤管的使用寿命，洗液可用于下次过滤。 

因此本实用新型结构简单、容易操作，取渣方便，能够有效延长微孔滤管使用寿命，降低微孔再生频率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图例说明： 

1、板框过滤机；2、化工泵；3、储液槽；4、进料管；5、排液管；6、再生管；7、出料管；8、精密过滤机体；9、微孔滤管。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。 

参见图1，本实用新型一种化工生产用微孔精密过滤系统，包括精密过滤机体8，精密过滤机体8内设置若干条微孔滤管9，精密过滤机体8顶部连接出料管7和再生管6，底部连接排液管5和进料管4，进料管4进口端通过化工泵2与板框过滤机1连接。优选的是，精密过滤机体材料采用PP塑料或不锈钢；所述的精密过滤机体高度为600-700mm；微孔滤管采用长度为500mm的PA-6滤棒。 

板框过滤机1对料液粗过滤后，通过化工泵2入进料管4，进入精密过滤机体8内，料液通过微孔滤管9过滤后经出料管7出液。开启再生管6阀门对微孔滤管进行反冲再生，洗液可用于下次过滤。过滤完毕后开启排液管5阀门排除余液入储液槽3中用于下次过滤。 

料液经板框过滤机粗过滤后，固体余留在板框内，取渣方便，在精密过滤阶段，料液固含量低，微孔滤管再生方便、快捷。 

对于料液中固含量较高、粒度小、强氧化、强腐蚀的料液，采用本实用新型过滤系统的过滤效果更好。 

使用本实用新型过滤系统与现有微孔精密过滤机的区别如下表所示： 

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