[实用新型]一种内冷式挤压轮

说明书

技术领域

本发明属于有色金属加工技术领域，尤其涉及一种内冷式挤压轮，一种采用连续挤压技术制造铜排、异型铜排、铜棒、各类型材及其他有色金属制品的设备。 

背景技术

连续挤压技术由于其高效节能、产品性能优异等一系列的优点被广泛应用于铜扁线、铜排、无氧铜棒、导电用铜型材、铝管和铝扁线等有色金属产品的制造。随着连续挤压技术的发展，连续挤压机的型号已经从250发展到了300、400、500、550和630，其对工装模具的要求也越来越高。目前，用于铜材连续挤压机630机型的挤压轮成本为30000元左右，挤压轮的费用严重增加生产成本。 

冷却技术是连续挤压的一项必备的核心技术，冷却方式或者冷却效果不佳，工装模具的寿命会明显下降，生产成本会显著增加，并影响生产效率。 

在挤压大截面产品及高强度金属时，由于被挤压过程的变形抗力高、发热量大，使挤压轮承受力更高的温度。在传统的冷却方式中，冷却介质距离挤压轮较远，造成挤压轮冷却效果不明显，使挤压轮的温度难以降低到其可以承受的温度范围，进而导致挤压轮的损坏，同时由于受到挤压轮温度升高的限制，连续挤压机的生产速度也受到限制，进而影响了生产效率。 

有基于此，作出本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种连续挤压机用内冷式挤压轮，通过合理的结构设计，提高挤压轮的使用率，降低生产和使用成本，提高生产效率。 

为了达到上述目的，本实用新型的具体实施的技术方案是： 

一种内冷式挤压轮，其由侧体1、侧体2和工作体3组成，侧体1、侧体2和工作体3内有通道，通道为圆孔，直径为6～20mm，侧体1、侧体2和工作体3内的通道相互连通。

本实用新型有益效果如下： 

本实用新型的一种内冷式挤压轮，通过在挤压轮内设置有冷却水运行通道，从而有效提高挤压轮的冷却效果，降低挤压轮的温度，提高挤压轮的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明： 

图1是本实用新型的装配示意图；

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的内冷式挤压轮，主要由侧体1、侧体2、工作体3组成，侧体1、侧体2和工作体3内有通道，通道为圆孔，直径为6～20mm，侧体1、侧体2和工作体3内的通道相互连通。