[实用新型]具有延迟抽芯机构的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种具有延迟抽芯机构的注塑模具。

背景技术

在公知的技术领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在面对实际的产品时候，有时候由于模具的浇注系统的复杂多样性，而同时产品又具有侧抽芯机构，在模具脱模的过程中，若在浇注系统和产品分离的同时，产品又进行侧抽芯的过程的话，很容易导致产品拉伤，对其结构造成不好的影响，所以需要先浇注系统和产品分离，然后再进行侧抽芯。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有延迟抽芯机构的注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有延迟抽芯机构的注塑模具，包括浇口套板、浇口套隔板、定模板和动模板，在所述的定模板和动模板上分别镶嵌安装有定模仁和动模仁，在所述的定模仁上设有压块，在所述的动模仁上设有侧抽芯块，所述的压块与侧抽芯块之间紧密贴合，在且在所述的压块和侧抽芯块之间设有呈预压缩状态的弹簧，在所述的侧抽芯块上设有斜导柱，且所述的斜导柱插入于定模板内，在所述的侧抽芯块的尾部设有油缸。

进一步的，为了方便安装弹簧，本实用新型在所述的压块与侧抽芯块之间设有固定螺栓，且所述的呈预压缩状态的弹簧套设于所述的固定螺栓上。

进一步的，为了提高侧抽芯块与动模板之间相对运动的稳定性以及耐磨性能，本实用新型在所述的侧抽芯块与动模板之间设有耐磨板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用简单的压块与弹簧的作用，在模具分模的过程中，可以先进行浇注系统的分离，在定模板和动模板分离的过程中，侧抽芯块由于压缩弹簧的作用力，并通过斜导柱的横向的限制，能够使得侧抽芯块与动模仁保持相对静止的状态，在定模板和动模板分离完成后，通过油缸进行侧抽芯的动作，本方案结构简单，极具实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.浇口套板，2.浇口套隔板，3.定模板，31.定模仁，32.压块，4.动模板，41.动模仁，42.侧抽芯块，43.耐磨板，5.弹簧，6.斜导柱，7.油缸。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型具有延迟抽芯机构的注塑模具的优选实施例，包括浇口套板1、浇口套隔板2、定模板3和动模板4，在所述的定模板3和动模板4上分别镶嵌安装有定模仁31和动模仁41，在所述的定模仁31上设有压块32，在所述的动模仁41上设有侧抽芯块42，所述的压块32与侧抽芯块42之间紧密贴合，在且在所述的压块32和侧抽芯块42之间设有呈预压缩状态的弹簧5，在所述的侧抽芯块42上设有斜导柱6，且所述的斜导柱6插入于定模板3内，在所述的侧抽芯块42的尾部设有油缸7，在所述的压块32与侧抽芯块42之间设有固定螺栓，且所述的呈预压缩状态的弹簧5套设于所述的固定螺栓上，在所述的侧抽芯块42与动模板4之间设有耐磨板43。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。