[实用新型]超低能耗正压浓相气力输灰系统

说明书

技术领域

本实用新型属于气力输灰领域，特别是涉及一种用于火力发电厂的超低能耗正压浓相气力输灰系统。

背景技术

热电厂除灰从最早的水力除灰，发展到气力除灰，从湿法到干法。现有技术气力除灰中，输送气源耗气量太大，能耗大，选用空压机风量过大，造成输送速度过快，严重磨损各个阀门和管道，造成阀门和管道漏灰，从而严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗气量小、能耗低、降低输送速度、减少阀门和管道的磨损的超低能耗正压浓相气力输灰系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种超低能耗正压浓相气力输灰系统，包括空压机组、空气净化设备组、仓泵组、细灰库，空压机组包括若干台空压机，所述空气净化设备组包括若干组并联的空气净化设备，空压机的出气口分别通过管道与空气净化设备的进口连接，空气净化设备的出口分别与第一输气管道、第三输气管道连接；第一输气管道上串联第一储气罐，第一输气管道上并联三条分支输气管道，三条分支输气管道上分别串联第二储气罐，仓泵组包括若干台仓泵，其中包括一号仓泵、二号仓泵、三号仓泵、四号仓泵各三台，每条分支输气管道上依次并联一、二、三、四号仓泵各一台，每台仓泵底部的进气口通过流化气进气管道与分支输气管道连通，流化气进气管道上依次串联流化气手动球阀、流量阀、减压阀、流化气气控阀、流化气止回阀、压力变送器，每台仓泵侧壁上安装料位计，仓泵位于除尘器灰斗的下方，除尘器灰斗底部与仓泵顶部之间连接进灰管道，进灰管道上依次串联仓泵检修阀、膨胀节、进料阀，除尘器灰斗与仓泵之间通过气动排气阀连通，每条分支输气管道上在第二储气罐的后方分别并联一条二次进气管道，二次进气管道上依次串联二次气手动球阀、二次气节流孔板、二次气气控阀、二次气止回阀，每条二次进气管道的出口分别与出料管道连接，三条出料管道分别与细灰库连通，每台仓泵顶部通过分支出料管与出料管道连接，分支出料管上串联气动出料阀，第三输气管道上串联第三储气罐，第三输气管道与布袋除尘器连通，布袋除尘器安装在细灰库的顶部，细灰库上安装压力真空释放阀、灰库高料位计、灰库低料位计，细灰库的出灰口通过管道与库底双侧卸料器的进灰口连通，库底双侧卸料器的两个出灰口分别通过管道与双轴搅拌机、干灰散装机连通。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中所述细灰库内底部设置气化槽，气化槽通过进风管道依次与电加热器、罗茨风机连通，电加热器的进、出口分别安装闸阀，电加热器的进、出口处的进风管道上并联分支进风管道，分支进风管道上串联闸阀。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中所述除尘器灰斗的侧部通过排堵管道与分支出料管连接，排堵管道上串联排堵阀。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中还包括自动防吹堵装置，自动防吹堵装置包括第二输气管道，第二输气管道的进口与粉尘精滤器的出口连接，第二输气管道的出口分别连接三条第二分支输气管道，每条第二分支输气管道上依次串联手动球阀、电控阀、节流孔板、止回阀，三条第二分支输气管道分别与三条出料管道连通。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中所述空气净化设备组包括两组并联的空气净化设备，所述空气净化设备包括依次连接的第一高效油水分离器、微热再生干燥器、第二高效油水分离器、粉尘精滤器，空压机的出气口分别通过管道与第一高效油水分离器的进口连接，粉尘精滤器的出口分别与第一输气管道、第二、第三输气管道连接。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中每条所述分支输气管道上在每条流化气进气管道的后方并联电磁阀箱。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中每台所述仓泵顶部安装压力表。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统，其中所述空压机组包括三台空压机。

本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统提高了输送时间，降低了输送速度，耗气量小，降低了系统能耗，节约能源，减少了对阀门和管道的磨损，防止出现漏灰现象，保护环境不受污染。

下面结合附图对本实用新型的超低能耗正压浓相气力输灰系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型超低能耗正压浓相气力输灰系统的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式