[实用新型]一种单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢筋桁架生产技术领域，特别是一种单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构。

背景技术

钢筋桁架在现代建筑领域的应用非常广泛，如房屋、桥梁、铁路等等，其结构参数都已标准化（详细请参阅中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 368—2012）。所述钢筋桁架的截面为三角形。该三角形桁架包括一根上弦筋、两根下弦筋，上弦筋与两波形钢筋的波峰三者焊接在一起，两波形下腰两侧分别与两根下弦筋焊接在一起，为了保证钢筋桁架结构稳固，将波浪钢筋下端的波谷处折成向外折弯状。这里的折弯采用腹筋折弯机构，该机构通过螺纹连接固定在底座上。

在国内，钢筋桁架的腹筋折弯成型通常由人工完成，由于人工加工误差大，劳动强度高，导致工程进程缓慢，生产成本高等不良现象，影响下道工序。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构，包括底座，所述底座上设有对称分布的两个立座，所述气缸安装在底座上，气缸位于两个立座的中间，气缸的上方通过活塞杆与两根对称的推杆铰接，每根推杆的另一端均与固定在成型爪上的铰接块铰接，成型爪同时铰接在立座上；

立座的上方设置用于固定钢筋桁架的定位块，立座上还设置用于限位成型爪的限位块，所述限位块位于定位块的下方。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：底座上设有对称分布的立座；气缸安装在底座上；定位块固定安置在立座上并压紧在下弦筋上，对腹筋加紧定位；限位块焊接在立座上，可让成型爪精确停止在成型结束的位置；成型爪铰接在立座上，成型爪内侧弯曲部分可优化成型效果，而且可以减少磨损；推杆与铰接块铰接；两根推杆与活塞杆铰接。通过定位块与成型压爪的对应配合，在钢筋桁架上的腹筋波谷处形成折弯，其结构简单紧凑，自动化程度高，折弯速度快，质量安全可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构示意图。

图2为本实用新型的单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构俯视图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种单节拍钢筋桁架自动生产线的腹筋折弯机构，包括底座3，所述底座3上设有对称分布的两个立座2，所述气缸4安装在底座3上，气缸4位于两个立座2的中间，气缸4的上方通过活塞杆9与两根对称的推杆5铰接，每根推杆5的另一端均与固定在成型爪7上的铰接块6铰接，成型爪7同时铰接在立座2上；

立座2的上方设置用于固定钢筋桁架13的定位块1，立座2上还设置用于限位成型爪7的限位块8，所述限位块8位于定位块1的下方。所述成型爪7的数量为两个。

所述钢筋桁架腹筋折弯机构包括底座；所述底座上设有对称分布的立座，所述气缸安装在底座上，所述定位块固定安置在立座上并压紧在下弦筋上，所述限位块焊接在立座上，所述成型爪铰接在立座上，所述推杆与铰接块铰接，所述两根推杆与活塞杆铰接。    所述定位块间设有钢筋桁架；通过定位块与成型压爪的对应配合，在钢筋桁架上的腹筋波谷处形成折弯。

所述定位块1固定安置在立座2上并压紧在下弦筋10上，所述限位块8焊接在立座2上，所述成型爪7铰接在立座2上，所述推杆5与铰接块6铰接，所述两根推杆5与活塞杆9铰接。

   所述定位块1间设有钢筋桁架13；通过定位块1与成型压爪7的对应配合，在钢筋桁架13上的腹筋12波谷处形成折弯。

所述定位块1可定位夹紧腹筋12，限位块8可让成型爪7精确停止在成型结束的位置，成型爪7内侧弯曲部分可优化成型效果，而且可以减少磨损。

下面结合附图对本实用新型的实施进一步详述。

如图1—图2所示：本实用新型包括定位块1、立座2、底座3、气缸4、推杆5、铰接块6、成型爪7、限位块8、活塞杆9、下弦筋10、上弦筋11、腹筋12、钢筋桁架13。

所述底座3上设有对称分布的立座2，所述气缸4安装在底座3上，所述定位块1固定安置在立座2上并压紧在下弦筋10上，所述限位块8焊接在立座2上，所述成型爪7铰接在立座2上，所述推杆5与铰接块6铰接，所述两根推杆5与活塞杆9铰接。所述定位块1间设有钢筋桁架13；通过定位块1与成型压爪7的对应配合，在钢筋桁架13上的腹筋12波谷处形成折弯。

    所述定位块1可定位夹紧腹筋12，限位块8可让成型爪7精确停止在成型结束的位置，成型爪7内侧弯曲部分可优化成型效果，而且可以减少磨损。

 如图1和图2所示：使用时，钢筋桁架13放置于定位块1间，气缸活塞杆9拉回，使得推杆5拉住成型爪7，成型爪7顶起钢筋桁架13对应于腹筋12的波谷，同时钢筋桁架13下弦筋10受定位块1定位约束，在成型爪7和定位块1的共同作用下，在腹筋12的下端形成折弯，到达折弯终点时与限位块8相碰，进程停止。得到所需折弯后，气缸活塞杆9伸出，推杆5再次带动成型爪7做回复运动，取出折弯后的钢筋桁架13，便于下次进行折弯。结构简单紧凑，自动化程度高，折弯速度快，质量安全可靠。