[实用新型]一种无缝气瓶加工设备的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无缝气瓶的加工设备，特别涉及一种无缝气瓶加工设备的加热装置。

背景技术

气瓶是用来贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器，从结构上分类有无缝气瓶和焊接气瓶。按《GB13004－1999钢质无缝气瓶定期检验与评定》要求，钢质无缝气瓶使用年限为30年，钢质焊接气瓶且盛装腐蚀性气体的气瓶使用年限为12年，钢质焊接气瓶且盛装其他气体的气瓶使用年限为20年，且钢制无缝气瓶可以储存气体的压强也明显高于钢质焊接气瓶。从中可以看出无缝气瓶是优于焊接气瓶的。

因此，制造合格的无缝气瓶的方法、流程和设备是十分重要的。现有的无缝气瓶制造方法有Erhardt（简称“E”法）和Manne sman（简称“M”法）。其中，“E”法是将钢坯加热后通过冲拔拉伸，再经过收口制成气瓶，这种方法加工的气瓶又称为“冲拔瓶”。“M”法是将无缝钢管两端局部加热，通过旋压收底、收口制成气瓶，这种方法加工的气瓶又称为“管制瓶”。

相比“E”法，“M”法对材料的要求较低，且制备流程较为简单，较为常见。公告号为CN101879563A的专利文献公开了一种高压储氢气瓶，包括内胆本体、内胆封头和所述内胆本体与所述内胆封头交接处的过渡段，其中所述内胆封头的成型工艺包括用装夹加工、坯料加热、和旋压收口三大步骤，该发明通过在工装时设计卡爪进行装夹，解决了铝合金夹紧时易变形的问题，使产品表面无夹痕。

以上文献中，坯料加热时，加热设备为单点加热或者整体加热，浪费能源的同时，不能及时对加工部位加热到位，无法达到原设计的工艺要求，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型公开了一种无缝气瓶加工设备的加热装置，其结构简单，加热快，解决现有的加热装置只能单点加热或者整体加热，浪费能源的同时，不能及时对加工部位加热到位，无法达到原设计的工艺要求，影响产品质量的问题。

一种无缝气瓶加工设备的加热装置，包括机架与火焰喷枪，所述火焰喷枪与机架通过竖直布置的第一转轴转动配合，所述机架上还设有用于带动火焰喷枪摆动的驱动机构。

加工时，驱动机构带动火焰喷枪摆动，使火焰喷枪的喷嘴随着加工点移动，保持加工断面在工艺需求的温度的同时提高能源的利用率。

所述驱动机构包括：

安装在所述机架上的电机；

与所述电机的输出轴联动的转盘；

固定在所述转盘上的偏心拨块；

与所述火焰喷枪固定连接的导向板，该导向板上设有与所述偏心拨块配合的滑槽。

所述转盘与导向板均水平布置，所述偏心拨块处在转盘的顶面且伸入所述滑槽中。

所述滑槽为条形孔，偏心拨块的顶部延伸出该条形孔，在偏心拨块的顶部螺纹配合有防脱螺母，且在防脱螺母与导向板的顶面之间设有套在偏心拨块上的防脱垫片。

开启电机后，电机通过转盘带动偏心拨块转动，偏心拨块的转动使导向块往复运动，从而导向块带动火焰喷枪往复摆动。

所述火焰喷枪连接有氧气管和燃气管，所述氧气管和燃气管上分别设有第一控制阀。

还设有与所述火焰喷枪相配合的点火装置。

所述点火装置包括点火枪，与所述点火枪相连的点火燃气管以及设置在点火枪出气口处的火花塞，所述火花塞通过电路与一点火开关连接，所述点火燃气管上还设有第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀均受控于所述点火开关。

所述机架上设有轴孔，所述第一转轴的底端转动插接在该轴孔内，第一转轴的顶端固定在火焰喷枪的中部。

所述导向板固定在火焰喷枪的尾部，即远离火焰喷枪的火焰出口。

所述点火枪通过竖直布置的第二转轴铰接在所述机架上，且所述火焰喷枪与点火枪之间设有联动杆。

开始加工时，启动点火开关，点火开关控制开启第二控制阀，点火开关控制火花塞点火，点燃点火燃气管出气口的燃气；同时点火开关控制打开第一控制阀，氧气和燃气通过氧气管和燃气管进入火焰喷枪内混合，点火装置点燃火焰喷枪，火焰喷枪持续喷出高温火焰，此时点火开关控制关闭第二控制阀，点火燃气管停止供应燃气；驱动机构驱动火焰喷枪摆动的同时，火焰喷枪通过联动杆带动点火枪摆动，保证点火装置一直处于最佳点火位置。

本装置的有益效果：

本实用新型通过增设驱动机构带动火焰喷枪摆动，使火焰喷枪的喷嘴随着加工点移动，保持加工断面在工艺需求的温度，提高产品质量的同时节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的火焰喷枪摆动到极限位置的示意图。

具体实施方式