[实用新型]一种能实现单体平行位移的播种机或耕地机

说明书

所属技术领域  本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种能实现单体平行位移的播种机或耕地机。

背景技术  东北地区的机引播种机或耕地机按配套机型分有大、中、小型，按结构形式分有单体固定式和单体平行位移式。单体平行位移式的耕地机是农村实行土地家庭联产承包以后出现的机引农具，是在单体固定式的耕地机的基础上为了适应不同的垄距创新的一种农机新技术，并且单体平行位移的传动装置一般都采用螺旋传动机构，动力是人力，操作不方便而且费力，目前单体平行位移式多行播种机市场还处于空白阶段。

发明内容  本发明的目的是填补单体平行位移式多行播种机的市场空白，同时解决单体平行位移传动机构的动力靠人力，解决操作费力，操作不方便，工作效率低等问题。

本发明的技术方案是：将液压技术和多杆构件有机地结合在一起，科学地应用在两垄以上的单体平行位移的播种机或耕地机上，创新一种在播种或耕地作业过程中能轻松实现单体平行位移的播种机或耕地机。该播种机或耕地机，包括液压油缸、连杆焊合、传动机构、主梁A、主梁B、播种机悬挂架焊合(耕地机单体纵梁焊合)、单体纵梁A、单体纵梁B、套管焊合A、套管焊合B、套管焊合C、套管焊合D和门形架，所述液压油缸位于所述主梁A和所述主梁B之间，并位于所述播种机上悬挂架焊合(耕地机单体纵梁焊合)的两侧，所述传动机构位于所述主梁A和所述主梁B之间，并在所述门形架的下面，所述门形架位于所述主梁A和所述主梁B的上面，并位于所述单体纵梁A和所述单体纵梁B之间，所述液压油缸的一端与所述播种机悬挂架焊合(耕地机单体纵梁焊合)的连接座通过销轴连接，所述播种机悬挂架焊合(耕地机单体纵梁焊合)与所述主梁A和所述主梁B的中部固定连接，所述液压油缸的另一端与所述单体纵梁A的连接座通过销轴连接，所述单体纵梁A的上面与所述套管焊合A的下面和所述套管焊合B的下面固定连接，所述套管焊合A套装在所述主梁A上，所述套管焊合B套装在所述主梁B上，所述套管焊合A的连接座与所述连杆焊合的一端通过销轴连接，所述连杆焊合的另一端与所述传动机构的支臂A的上孔通过销轴连接，所述传动机构的支臂A的下孔与所述连杆焊合的一端通过销轴连接，所述连杆焊合的另一端与所述套管焊合C的连接座通过销轴连接，所述套管焊合C套装在所述主梁A上，所述套管焊合B的连接座与所述连杆焊合的一端通过销轴连接，所述连杆焊合的另一端与所述传动机构的支臂B的上孔通过销轴连接，所述传动机构的支臂B的下孔与所述连杆焊合的一端通过销轴连接，所述连杆焊合的另一端与所述套管焊合D的连接座通过销轴连接，所述套管焊合D套装在所述主梁B上，所述套管焊合C的下面和所述套管焊合D的下面与所述单体纵梁B的上面固定连接，所述传动机构的轴套与所述门形架通过轴连接，所述门形架的下端与所述主梁A和所述主梁B固定连接；所述传动机构由轴套、支臂A、支臂B、和加强板组成，所述轴套与所述支臂A和所述支臂B的上部焊接，所述加强板的一端与所述支臂A的下部内侧焊接，所述加强板的另一端与所述支臂B的下部内侧焊接。

工作中，拖拉机与所牵引的播种机或耕地机的纵向轴线重合，拖拉机的轮子沿着田间的垄沟行走，这时被牵引的播种机或耕地机的所有单体要基本对正相对应的垄台或垄沟才能开始作业，若出现某一侧单体不适应垄距时，驾驶操作人员就要进行相对位置调整，尽量保证单体适应垄距。当垄距小于或大于当地标准时，通过液压控制装置使液压油缸的活塞杆向左或向右适当运动，进而带动单体纵梁A和单体纵梁B向左或向右适当移动。

本发明有益效果是，本发明一种能实现单体平行位移的播种机或耕地机，该播种机或耕地机工作时，由液压油缸、连杆焊合和传动机构等带动单体纵梁A和单体纵梁B位移，实现各单体适应垄距的要求；该发明具有工作可靠，容易操作，作业效率高，操作人员劳动强度低等优点，作业时能随时调整犁体的相对位置，解决了垄距不均所造成的播种和耕地质量差的问题。

附图说明  下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是播种机俯视示意图。

图2是图1A-A剖视图。

图3、图4是图1、图2的左半部视图。

图5是耕地机的俯视示意图。

图6是图5C-C剖视图。

图7、图8是图5、图6的左半部视图。

图9是图1、图5的B-B剖视图。

图10、图11是图1、图2、图5、图6的传动机构示意图。

图1、图2、图5、图6是对称图。