[实用新型]一种高原高湿环境下的风力发电机组除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发动机领域，尤其是涉及一种高原高湿环境下的风力发电机组除湿装置。

背景技术

在现有的技术中，风力发电机组在60%以下环境湿度的条件下可以长期正常稳定运行。如果湿度较大，长期运行会造成风力发电机组内部分器件性能下降从而影响风力发电机组整体性能，进而降低风力发电机组使用寿命。目前，现有的风力发电机组设计只能满足在平原低湿地区的正常运行，却不能保证在高原高湿地区正常运行，前期尝试在高原高湿环境下在风力发电机组内部使用加热器，通过加热除湿方式来降低风力发电机组内的湿度，但是从风力发电机组长期运行效果来看并不明显。由于一些高原环境伴随着高湿存在，为了达到除湿效果加热器需要持续工作，通过加热除湿发现风力发电机组柜体顶部有部分凝露现象，凝露现象对于高压状况下的风力发电机组运行存在潜在的安全隐患，同时风力发电机组内部部分器件由于持续在高温下运行会导致性能下降等技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案包括变频器、除湿机、进风管、水汽排出管和塔筒门面板、除湿托盘、出水通道和进风通道；所述出水通道和进风通道分别穿过塔筒门面板，所述出水通道通过水汽排出管连接除湿机的排水口，所述进风通道通过进风管连接除湿机的进风口；所述除湿机固接在变频器后侧的除湿托盘上。

进一步，所述进风通道和/或出水通道是45度弯头或90度弯头。

进一步，所述塔筒门面板内侧固接风窗内框，所述风窗内框上固接出水通道和进风通道。

进一步，所述塔筒门面板的外侧固接风窗外框，风窗外框设置底部通孔，所述弯头穿过底部通孔与进风管或水汽排出管连接。

进一步，所述水汽排出管的高度高于出水通道的高度。

进一步，所述除湿机与控制柜电连接。

进一步，所述除湿机是转轮式除湿机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以使风力发电机组在高原高湿环境下能够正常运行；解决了采用高温除湿产生凝露影响风力发电机组安全运行的技术问题，和加热除湿相比，除湿机除湿更加彻底，除湿效率更高；而且采用转轮式除湿机除湿和加热除湿相比，在除湿的同时不会产生热量，从而避免了影响机组内部电子器件性能的技术问题；具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的塔筒门面板结构示意图

图3是未使用本实用新型一天内塔筒内湿度数据记录示意图

图4是使用本实用新型一天内塔筒内湿度数据记录示意图

图中：

1、变频器        2、转轮式除湿机    3、进风管

4、水汽排出管    5、电源线          6、塔筒门面板

7、进风通道      8、出水通道        9、底部通孔

10、风窗内框     11、风窗外框       12、螺栓

具体实施方式

如图1、图2结合所示，本实用新型包括变频器1、除湿机、进风管、水汽排出管4和塔筒门面板6、除湿托盘、出水通道8和进风通道7；所述出水通道8和进风通道7分别穿过塔筒门面板6，所述出水通道8通过水汽排出管4连接除湿机的排水口，所述进风通道7通过进风管3连接除湿机的进风口；所述除湿机固接在变频器1后侧的除湿托盘上。所述除湿机安装在塔筒内变频器1后侧，充分利用塔筒内部空间，保持塔筒内整体结构协调。所述除湿机采用转轮式除湿机2。所述进风通道7和/或出水通道8是45度弯头或90度弯头。所述弯头采用不锈钢材质。所述塔筒门面板6的内侧通过螺栓12与风窗内框10固接，所述风窗内框10上固接出水通道和进风通道。所述塔筒门面板6的外侧固接风窗外框11，所述风窗外框11设置底部通孔9，所述弯头穿过底部通孔9与进风管3或水汽排出管4连接。所述水汽排出管4的高度高于出水通道8的高度。所述转轮式除湿机2与控制柜电连接。转轮式除湿机2采用220V供电，电源线5由风力发电机组变频器1的控制柜后部的槽钢下部穿到控制柜前面下部的过线孔，进入控制柜，地线直接接到地排即可。

本实例的工作过程：本方案采用转轮式除湿及对风力发电机组的塔筒内除湿，转轮式除湿机2有三个交换空气的管道，包括一个进风管、一个水汽排出管4和一个干燥风出风管道，外界湿空气进入除湿机后在转轮式除湿机2内部经过高温加热将湿空气的水分脱离，然后带有高温水分的空气通过水汽排出管4和出水通道8排出塔筒，同时将干燥空气排入塔筒的内部，经过此循环过程保证了塔筒内部空气的干燥。