[实用新型]一种主给水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电装备领域的一种主给水泵。

背景技术

主给水泵为非核级泵，在压水堆核电站中主给水泵的主要功能是：对除氧器的来水进行加压，然后除氧器的来水进入高压加热器和蒸汽发生器，使蒸汽发生器生成蒸汽去驱动核电站的主汽轮机发电。而在一回路反应堆停堆的时期阶段，堆内的多余热量也可使主给水泵的给水产生蒸汽，将一回路介质的热量导出，起到冷却一回路的作用。再则是当主汽轮机突然甩负荷或发生蒸汽管道破裂等事故工况时，主给水泵也可起到将多余的热量导出的作用。因此，主给水泵的运行可靠性极为重要。

由于主给水泵是在高压状态下运行的，因此主给水泵所输送的高压液态水，其温度近180℃。因此目前的主给水泵存在着两个问题，一个是主给水泵的泵轴在运行过程中受到巨大的轴向力，对主给水泵的安全运行产生了严重的影响。另外一方面，为了保证轴封装置的有效性，主给水泵在对轴封装置进行自冲洗时前，高压液态水的温度必须降到80℃以下，因此如何平衡泵轴受到的轴向力以及在对轴封装置的轴封端面进行自冲洗前将高压液态水的温度降到80℃以下，是主给水泵设计中的一个技术难点问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于核电站的主给水泵，它能实现泵轴轴向力的平衡，有效延长主给水泵的使用寿命并且使泵的结构更加简单紧凑。

实现上述目的的一种技术方案是：一种主给水泵，包括定子部件、抽芯壳体、泵轴、相背设置的两套轴封装置、驱动端轴承和非驱动端轴承；

所述定子部件包括泵体、对应位于所述泵体前后两端的前泵盖和后泵盖，以及固定在所述后泵盖后端面上的轴承托架，所述泵体、所述前泵盖和所述后泵盖间形成主给水泵的泵腔，所述泵腔的顶端设有一个泵腔进口和一个泵腔出口；

所述抽芯壳体位于所述泵腔中，所述抽芯壳体的前后两端对应与所述泵体和所述后泵盖固定，所述抽芯壳体的前端与所述前泵盖的后端之间形成吸水室；

所述泵轴轴向贯穿所述定子部件和所述抽芯壳体；

所述泵轴与所述后泵盖的径向之间设有固定套接在所述泵轴上的平衡鼓，以及套接在所述平衡鼓外圆周上并与所述后泵盖固定的平衡套；所述平衡鼓、所述平衡套、所述后泵盖和所述轴承托架在之间形成平衡腔；

所述后泵盖的顶部开有一个径向的降压通孔，该降压通孔通过一根平衡管路，与所述的泵腔进口连通。

进一步的，所述平衡套的内圆周上设有沿所述平衡套轴向依次排列的环形的平衡槽，所述平衡套的两个端面设有环形的漩流端口。

进一步的，所述的两套轴封装置分别在所述的前泵盖的径向内侧，以及所述的轴承托架的径向内侧与所述泵轴套接；

所述平衡腔内设有与所述泵轴套接后冷却腔，该后冷却腔与所述轴承托架前端面固定，所述吸水室内设有与所述泵轴套接的前冷却腔，该前冷却腔与所述前泵盖的后端面固定；所述后冷却腔和所述前冷却腔中均充满处于循环状态的冷却水；

所述后冷却腔和所述泵轴的径向之间设有套接在所述泵轴上的后节流衬套，所述前冷却腔和所述泵轴的径向之间设有套接在所述泵轴上的前节流衬套。

再进一步的，所述后冷却腔是由后冷却腔压盖、轴承托架和后冷却套围成的，所述后冷却腔压盖固定在所述轴承托架的前端面上，所述后冷却套的外圆周与所述轴承托架的内圆周以及所述后冷却腔压盖的内圆周固定，且所述后冷却套的外圆周上设有后环形阻流槽；

所述前冷却腔是由前冷却腔压盖、前泵盖和前冷却套围成的，所述前冷却腔压盖固定在所述前泵盖的后端面上，所述前冷却套的外圆周与所述前泵盖的内圆周以及所述前冷却腔压盖的内圆周固定，且所述前冷却套的外圆周上设有前环形阻流槽。

再进一步的，所述的两套轴封装置内均设有一个机封腔;

位于所述的轴承托架径向内侧的轴封装置，其机封腔通过位于所述轴承托架上第一后进水通孔连接第一后热交换器的出水口，该轴封装置与所述后冷却腔之间形成后回流腔，所述后回流腔通过位于所述轴承托架上的第一后出水通孔连接第一后热交换器的进水口；

位于所述的前泵盖径向内侧的轴封装置，其机封腔通过位于前泵盖上第一前进水通孔连接第一前热交换器的出水口，该轴封装置与所述前冷却腔之间形成前回流腔，所述前回流腔通过位于所述前泵盖上的第一前出水通孔连接第一前热交换器的进水口。

更进一步的，所述轴封装置包括：动环座、动环、静环座、静环、机封压盖和密封函体；

所述动环座固定套接在所述泵轴上，所述动环座、所述密封函体和所述机封压盖围成所述的机封腔；