[实用新型]泵用机械密封辅助系统装置的泵送环

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是泵用机械密封辅助系统装置的泵送环，即是连接安装在机械密封装置上，对机械密封腔内的阻封液向泵体外进行强制循环的泵送环。

背景技术

一些机械密封工况需要为机封配备辅助系统，以防止有毒有害介质渗漏，即通过辅助系统向机械密封装置的密封腔中通入阻封液。在保证阻封液压力并且防止介质渗漏的同时，通过将阻封液向泵外的装置进行循环，将机械密封摩擦端面产生的热量带走，进行散热降温，保证机械密封装置安全正常工作。根据工况要求，一种是在泵体外的辅助系统中设置循环泵对阻封液进行强制循环；另一种是在泵体内即在机械密封压盖腔内设泵送环，泵送环连接在机械密封装置的动环组件上，由动环组件带动转动，泵送环与机械密封腔内环面上开设的出液槽口配合，对机械密封腔内的阻封液进行向泵体外泵送循环工作。如机械密封装置的PLAN23、PLAN52、PLAN53等辅助系统，就是在机构密封腔内设泵送环对阻封液进行循环。

现有技术泵用机械密封辅助系统装置的泵送环由泵套1和泵环2两部分构成，在泵环2的外环面上圆周分布开设有轴向L形凹槽形成泵叶，即在泵环2的外环面上圆周分布开设有向右侧端面开通的轴向凹槽形成泵叶。或是在泵环2上圆周分布开设径向斜孔形成泵叶。L形凹槽使泵送环的泵环2与机械密封腔内环面的隔断密封面减小，只是L形凹槽左侧的泵环部与机械密封腔内环面形成隔断密封面，并在该单侧面上开设迷宫密封结构，影响介质与阻封液的隔断效果，而且凹槽形成的泵叶结构靠近外环面，形成的泵叶深度较小，泵送效率差。而在泵环2上圆周分布开设径向斜孔形成的泵叶结构，泵叶斜孔加工不方便，而且数量少，泵送效率也较差，而且只能单向使用。

现有技术泵送环的泵送效率差，泵送流量低，会导致机械密封在许多工况下不能正常使用，即不能采用泵送环，只能采用在泵体外的辅助系统中设循环泵对阻封液进行强制循环，增加设备成本和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种结构简单，制造简单方便，泵送效率高的泵用机械密封辅助系统装置的泵送环，以提高泵送效率差，提高对阻封液的散热效果，提高泵送环在机械密封装置上的应用能力。

本实用新型泵送环由泵套1和泵环2构成，其特征是在泵环2上圆周分布开设向心径向直孔3形成泵叶，在泵环2外表面上左右两侧分别开设有迷宫密封槽4。

本实用新型结构简单，制造简单方便，相同规格下可以开设加工更多数量的泵送直孔3，大大增加了泵送压力，泵送效率高，而且没有旋向要求，可以应用于双向旋转使用机械密封装置。

附图说明

   图1是本实用新型实施结构示意图。

   图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型泵送环由泵套1和泵环2构成，在泵环2上圆周分布开设向心径向直孔3形成泵叶，在泵环2外表面上左右两侧分别开设有迷宫密封槽4。

本实用新型与相同规格的在泵环2上圆周分布开设径向斜孔的泵叶泵送环相比，当转速为1450r/min时，其扬程5.5m,较之前泵送环扬程提高50%

当转速为3000r/min时，扬程14m，较之前泵送环扬程提高75%。