[实用新型]一种多色彩嵌入式段彩纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型属纺机制造领域，涉及一种多色彩嵌入式段彩纺纱装置。 

背景技术

段彩纱是一种具有特殊色彩效果的纱线，在纱线的纵向长度方向，分布有不同的色彩段，通过纺纱技术手段加工段彩纱，通常就是在纺纱过程中，采用机电相结合的控制手段，将不同色彩的纤维束分段嵌入到纱体中去，目前在细纱工序中纺制段彩纱的方法，主要是采用原竹节纱的三罗拉的加工技术，即三罗拉中的中、后罗拉采用伺服电机独立驱动，二根不同色的粗纱分别从中罗拉和后罗拉喂入，从中罗拉喂入的为芯纱，从后罗拉喂入的为饰纱，后罗拉采用间歇式喂入，二组纤维在前区汇合，经前罗拉牵伸输出、加捻，饰纱包绕于芯纱，形成段彩；另一种段彩加工方法是采用改良的赛络纺与赛络菲尔纺结合技术，在三罗拉牵伸机构中，将二根长丝从前罗拉后喂入，一根粗纱从中、后罗拉间歇式喂入，利用二根长丝的捻合，将前罗拉输出的短纤维束夹入其中，形成段彩；专利“201220292824.7一种细纱机前区分段段彩纺成纱方法和牵伸机构”提出了一种双牵伸机构和段彩纺纱方法，该专利技术每一个纺纱锭位有二个相对独立的中、后罗拉，分别控制二根不同色的粗纱条，二根粗纱在各自的三罗拉牵伸区内平行牵伸，经前罗拉交替变量输出后，经负压集聚槽和气流聚合，形成段彩。 

以上这些段彩纺纱技术，从其段彩成纱的技术要素分析，都有其技术特色的一面，但其都有一个缺陷，色彩变化不够丰富，面料设计对段彩纱的要求，则是需要有更多的色彩与纱线结构的变化。 

嵌入式纺纱技术吸收了赛络纺与赛络菲尔纺技术特征，利用二根平行间隔的长丝，由前罗拉喂入、输出，经锭子加捻，利用长丝的产生的捻合三角区及长丝在捻合过程中产生的回转，单根长丝先行与相邻输出的短纤维须条捻合，再复合成纱，该技术利用长丝辅助手段，实现对复合纱中短纤维成份的高支纺或超短纤维成纱。 

聚纤纺吸收了紧密纺负压网格技术，采用负压管、压力棒、网格圈替代原 罗拉机构中的皮圈机构，利用压力棒和负压产生的摩擦力界，控制纤维运动。 

扭妥纺综合了缆绳纺、赛络纺和假捻器技术，改变纤维在纱体中的结构与位置形态，起到降低成纱的目的。 

在纺织技术领域，各种复合新型纺纱技术的出现，拓宽纺织产品开发的路径，同样也为段彩纺技术的发展提供了启示。 

发明内容

为了能在一台设备上，能将更多种的色彩纤维进行随心所欲组合，本实用新型提出一种多色彩嵌入式段彩纺纱装置。 

本实用新型的目的在于提出一种多色彩嵌入式段彩纺纱装置，实现一种多色彩嵌入式段彩纱纺纱，利用二根长丝的捻合、四组不同色彩粗纱的间歇牵伸与输出，形成有多色彩组合的长丝短纤段彩竹节纱。 

多色彩嵌入式段彩纺纱构想，是在纺纱机上，对应于每一个纺纱锭位，将二根长丝或短纤维纱L_甲与L_乙从前罗拉的后侧、短纤维须条的二边外侧喂入，经假捻器、导纱钩、钢丝圈、绕至锭子上的纱管，二根长丝或短纤维纱随假捻器的回转，产生捻回，通过改变假捻器的转速，调节二根长丝或短纤维纱的捻合点及在捻合点前长丝或短纤维纱的回转速度，锭子带动纱管、钢丝圈回转，起卷绕与产生长丝或短纤维纱真捻的作用，同时用A、B、C、D四根有色粗纱条从罗拉牵伸机构的不同的部位，由喇叭口控制，定位喂入，每一根粗纱条由一个喂入罗拉控制，每一个喂入罗拉均配由一个伺服电机独立驱动，喂入罗拉作间歇转动，每一根粗纱条受相应的喂入罗拉控制，被间歇喂入牵伸区，间歇喂入的规律由电脑程序控制器控制，喂入牵伸区后的四根粗纱条条端，受喇叭口隔距控制，被负压吸附，并依负压槽的引导位置，依次排列在网格圈上，每一根粗纱条条端在对应的喂入罗拉的每一次间歇喂入同时，随网格圈的转动，被引向前罗拉钳口，粗纱条条端处的纤维受到前罗拉钳口的牵伸而输出，每一根粗纱条条端在对应的喂入罗拉停止喂入的时刻，条内纤维在自身残余捻度和负压的吸附的作用下，抱合在一起，不随网格圈的转动产生移动，用电脑程序控制器控制伺服电机转动规律，从而分别控制四根有色粗纱条A、B、C、D的喂入速度与喂入、停止时间，从前罗拉钳口处断续输出四组有色纤维须条，随长丝的回转与捻合，嵌入在合捻纱中，形成多色彩的段彩纱。 

多色彩段彩纱纺纱控制构想，采用电脑程序控制器通过伺服电机控制各喂入罗拉的转动速度和时间，实现对A、B、C、D四根粗纱不同喂入量、不同长 度，度，不同间隔、不同组合的控制，控制各喂入罗拉相互间单独或同步的转动组合关系，可获得不同的段彩组合，得到段彩纱的色组合有：A、B、C、D、AB、AC、AD、BC、BD、CD、ABC、ABD、ACD、BCD、ABCD。