[实用新型]笔的自动出芯装置

说明书

 技术领域：本实用新型涉及一种笔的自动出芯装置。 

背景技术：目前已经有了能够自动出芯的活动铅笔，笔尖可以弹性位移，当露出的铅笔芯写完后能够自然按动笔尖，使笔内的自动出芯装置动作送芯，使用很方便。但是这种自动出芯装置的结构相当复杂，需要的部件多，装配麻烦，而且机构的动作夹持力作用在笔芯表面，容易产生损伤，只适用于较细较硬的铅笔芯，对于松软质地的蜡笔芯、橡皮擦芯、固体荧光芯、固体胶水芯、美工炭芯等较粗笔芯无法应用，推广使用范围有限。 

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理简单，适用各种笔芯的笔的自动出芯装置。 

本实用新型包括位于笔壳前端的阻尼笔尖套，该阻尼笔尖套带有复位弹簧，旋转控制杆设置在笔壳内且其头部露出笔壳的后端，笔芯的一端和阻尼笔尖套连接，另一端则连接笔芯驱动件，该笔芯驱动件和旋转控制杆的杆部单向位移配合，构成笔芯单向位移机构。 

本实用新型的结构设计合理简单，使用的部件少，装配方便，位移机构对笔芯表面无直接夹持力，不会产生损伤，可以适用于各种粗细软硬不同的蜡笔芯、橡皮擦芯、固体荧光芯、固体胶水芯、美工炭芯、铅笔芯等，应用范围广泛。使用过程中在阻尼笔尖套接触纸张时，可以自然位移驱使内部机构进行自动出芯，操作自然方便，笔芯不易折断，特别适合儿童学生使用。 

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。 

附图说明：图1是实施例1的主结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视图。 

图3是旋转控制杆的立体示意图。 

图4是笔芯驱动件的立体示意图。 

图5是阻尼笔尖套的立体示意图。 

图6是图4的另一形式示意图。 

图7是图1的另一形式示意图。 

图8是实施例2的主结构示意图。 

图9是图8中的笔芯驱动件的立体示意图。 

图10是图8中的摩擦帽的立体示意图。 

具体实施方式：

实施例1：如图1至图5所示，阻尼笔尖套2位于笔壳1前端，该阻尼笔尖套2带有复位弹簧3，旋转控制杆4设置在笔壳1内且其头部露出笔壳1的后端，笔芯6的一端和阻尼笔尖套2连接，另一端则连接笔芯驱动件5，该笔芯驱动件5和旋转控制杆4的杆部单向位移配合，构成笔芯单向位移机构。笔芯驱动件5和旋转控制杆4的单向位移配合形式可以有多种，本实施例的旋转控制杆4上设有单向齿条7，笔芯驱动件5的顶部设有弹性翼片8，弹性翼片8的自由端和单向齿条7相配合，构成笔芯单向位移机构。 

使用过程中，当露出阻尼笔尖套2的笔芯6写完后，阻尼笔尖套2的前端自然接触到纸张，在书写压力下阻尼笔尖套2收缩内退一点距离，此时笔芯6还被笔芯驱动件5顶住保持固定。当阻尼笔尖套2略微提起离开纸面时，复位弹簧3将阻尼笔尖套2弹性回复，此时通过阻尼作用会将笔芯6向外拉，笔芯驱动件5也被拉动，由于弹性翼片8的自由端顺着单向齿条7移动上抬，不会卡住齿部，这样笔芯6即可被自动拉出一段并露出阻尼笔尖套2供书写描绘。笔芯6的前端书写过程中接触到纸张也受到压力，但是笔芯驱动件5在向里推趋势时，弹性翼片8的自由端逆着单向齿条7被下压，径向长度扩张，牢固卡住单向齿条7，这样笔芯驱动件5连同笔芯6无法移动。 

使用时，旋转控制杆4可以转动控制单向齿条7和弹性翼片8的接触配合。在笔芯6长度被使用过短时，即笔芯驱动件5也移到单向齿条7尽头时，可以转动脱离单向齿条7和弹性翼片8的配合，这样能够将笔芯6完全取出并更换。 

本实施例的笔芯驱动件5的顶部设有二片弹性翼片8，一般如图4所示，相向错开布置，当然也可如图6所示，二片弹性翼片8为V型分布。旋转控制杆4上的单向齿条7也有二条，分别和二片弹性翼片8对应配合，这样卡位更可靠。在弹性翼片8自由端的下方、笔芯驱动件5的顶部上还可设有光滑垫条9，构成翼片下压支撑结构，这样可以防止弹性翼片8下压变形，支撑更牢固。实际上，笔芯驱动件5的侧壁还设有销钉10，可以防止转动。 

如图7所示，旋转控制杆4和笔壳1在轴向上有位移间隙，是可按动式配合，这样在必要时也可以按动旋转控制杆4，将笔芯驱动件5外移，进而使笔芯6也移出一段，达到手动出芯的效果。 

实施例2：如图8至图10所示，本实施例的大部结构和实施例1基本相同，但是在笔芯驱动件5的上部设有锥形面，套在笔芯驱动件5上的摩擦帽11也设有锥形面对应配合，该摩擦帽11和旋转控制杆4的杆部摩擦阻尼配合，构成笔芯单向位移机构。