[实用新型]皮带清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带清扫器。 

背景技术

皮带输送机在运送物料过程中，会有部分物料粘附在皮带表面，尤其是在焦炭、煤炭等领域，物料粘附在皮带表面的现象尤为严重，物料粘附在皮带表面，增加皮带自身的重量，增大皮带输送机的能源输出，造成部分能源浪费，同时，降低皮带输送机的实际输送能力，降低输送效率，还造成输送物料的浪费。 

为解决皮带输送机的物料粘附现象，技术人员在皮带输送机机头的动力滚筒下方设置清扫器，为保证清扫效果，必须保证清扫器的清扫头与滚筒上的皮带弹性接触，但是，在实际使用过程中，清扫头磨损相当严重，清扫头磨损后如何保证清扫头与滚筒皮带弹性接触是个难题，目前市场上的皮带清扫器大多采用高强度的弹簧来保证，这种皮带清扫器在安装过程中，费时费力，需要多个人同时操作，而且，皮带清扫器使用寿命短，当清扫头磨损严重时无法保证清扫器与皮带的接触，必须将整个清扫器拆卸，更换清扫头，刮料板与旋转轴为一整体且刮料板无法上下调整，当刮料板上部磨损后，无法刮料，需更换包括旋转轴的整个刮料装置，造成较长的停机时间，影响输送机的输送效率。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、而且可以自动校正刮料板与皮带滚筒贴合程度的皮带清扫器。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带清扫器，包括刮料板固定在旋转轴上，旋转轴固定连接有调整机构；所述调整机构包括连接杆前端沿旋转轴的径向方向与旋转轴固定连接，连接杆后端连接配重块。 

采用这样的结构后，连接杆固定连接在旋转轴上，使得刮料板与连接杆在旋转轴径向方向上投影所成的角度固定，连接杆后端连接着配重块，由于重力带动连接杆向下运动，带动旋转轴和刮料板旋转，通过增加或减少配重块，调节刮料板受力的大小，其压力调整灵活方便、操作简单，使用时，皮带清扫器与皮带输送机滚筒相配合，皮带延皮带滚筒周向方向运动时，配重块给连接杆施加向下的重力，带动刮料板旋转，并使刮料板产生对皮带方向的压力，达到刮料板与皮带压紧的效果，刮料板刮蹭皮带表面的异物，达到清除表面异物的效果，而且根据异物层的厚度和刮料板的磨损情况自动调节刮料板对皮带表面施压，不用人工再拆卸调节，但在刮料板接触皮带滚筒的情况下，连接杆的轴向方向不能垂直于水平面。 

下文为了方便理解统称本实用新型的皮带清扫器为本清扫器。 

本清扫器的调整机构有两组，采用这样的结构后，两组调整机构可以使旋转轴受力更均匀，去除异物效果更好。 

本清扫器的刮料板与旋转轴之间还有支撑板，支撑板固定连接在旋转轴上，刮料板上的锁紧通孔与支撑板上的安装通孔通过锁紧螺栓连接，采用这样的结构后，方便在刮料板损坏或者刮料板磨损的情况下只更换刮料板，不用更换整个清扫器，节约成本而且方便长期使用。 

本清扫器的刮料板的锁紧通孔为腰形通孔，锁紧通孔的长轴在旋转轴的径向方向。 

采用这样的结构后，当刮料板上部出现磨损，将锁紧螺栓松开，把刮料板向皮带滚筒移动，接触皮带后锁紧继续使用，如此刮料板可反复使用多次，增加刮料板的使用寿命，降低成本。 

本清扫器的刮料板采用聚乙烯材料，采用这样的材料后，使得刮料板具有耐磨、耐油、耐腐蚀的特性，而且具有使用寿命长、不损伤皮带、更换方便等优点。 

附图说明

图1是本清扫器实施例的刮料板的主视图。 

图2是本清扫器实施例的刮料板的左视图。 

图3是本清扫器实施例的主视图。 

图4是本清扫器实施例的俯视图。 

图5是本清扫器实施例的左视图。 

具体实施方式

如图1至2所示，刮料板8为一个厚度为10mm（分子量为300万以上）矩形的超高分子量聚乙烯板，刮料板8中部有四个锁紧通孔8a， 锁紧通孔8a为腰形通孔，刮料板8后端有与皮带滚筒3外壁上皮带10接触的刮料端面8b。 

如图3至5所示，水平布置的左支架1上通过螺栓固定有第一轴承座1a，水平布置的右支架2上通过螺栓固定有第二轴承座2a，左支架1与右支架2共面平行，皮带滚筒3轴向方向安装有滚筒轴3a， 滚筒轴3a两端分别与第一轴承座1a和第二轴承座2a配合， 皮带滚筒3外侧贴合有皮带10。