[实用新型]一种粉体立式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用高温热风对粉体进行烘干的装置，尤其是一种粉体立式烘干机。 

背景技术

现有的一种立式烘干机，包括筒体、进料管、多组分料箅锥和滑料箅盆、出料锥、排风管、进风口。进料管和排风管均设置在筒体的顶部，筒体内部从上而下设有多组分料箅锥和滑料箅盆，筒体的下部设有出料锥，出料锥的下方设有出料管，筒体的下部设有进风口。工作时，物料从进料管进入筒体内，高温热风经进风口进入筒体内下部，自下而上经过多组分料箅锥和滑料箅盆，使通过分料箅盆和滑料箅锥上的物料烘干，然后由排风管排出，被烘干的物料落入出料锥内，再经出料管排出。由于物料在筒体内的分散度较差，因此对于未能分散的粉体物料团块存在其内部没有烘干的现象。为了彻底烘干上述物料团块，现有技术是通过提升设备将物料重新进入筒体内进行烘干，这样不仅烘干效率低，而且能耗高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉体立式烘干机，该机不仅烘干效率高，而且能耗低。 

为解决上述技术问题，本实用新型一种粉体立式烘干机，含有筒体、多组分料箅锥和滑料箅盆，多组分料箅锥和滑料箅盆至上而下设置在筒体的内部，筒体的下端部设有出料锥，筒体的下部设有进风口，还含有外筒体、多组外分料箅锥和外滑料箅盆、分撒料装置、成品锥、环状V形打撒分级装置和进风管，所述筒体位于外筒体内，多组外分料箅锥和外滑料箅盆至上而下设置在筒体的外表面与外筒体的内表面之间，成品锥设置在外筒体的下端上，环状V形打撒分级装置的下端设置在所述筒体的上端口上，环状V形打撒分级装置位于分撒料装置的下方，分撒料装置设置在外筒体的顶部上，进风管的内端设置在所述筒体下部设有的进风口上，进风管的外端穿过外筒体且位于外筒体的外侧，外筒体的下部设有出风管。 

所述分撒料装置，含有壳体、进料管、活动溜槽、传动轴、过渡料筒，回转料筒、托料锥、托料盘、撒料环、下料锥、电机、减速机和控制器，进料管设置在壳体的顶部上，活动溜槽的上端铰接在进料管的下端，传动轴的上端部穿过壳体的顶部，且位于壳体顶部的外面，传动轴通过轴承座设置在壳体上，电机和减速机设置在壳体的顶部上，电机与减速机相连，减速机与传动轴相连，控制器控制电机，过渡料筒通过固定杆设置在壳体的内部，传动轴的下部位于过渡料筒内，过渡料筒的下端位于回转料筒上端口的内部，回转料筒的内壁与连杆的一端相连，连杆的另一端与传动轴的下端部相连，托料锥的上部位于回转料筒的内部，托料锥的底部与托料盘相连，托料锥通过固定杆固定在壳体的内壁上，撒料环位于托料盘的下方，撒料环与连接板的一端相连，连接板的另一端与回转料筒的外表面相连，撒料环位于下料锥的内上部，下料锥设置在壳体的下端上。 

所述回转料筒的下端部设有物料流出调节筒，该调节筒为套筒结构形状，该调节筒的上端口套装在所述回转料筒的下端部上，该调节筒能够在回转料筒的下端部上作上下位置调节。 

所述回转料筒的内壁与传动轴的下端部之间的连杆上设有清料器。 

所述传动轴上设有刮料器，该刮料器位于过渡料筒上口的上方。 

所述壳体上设有称重传感器，该称重传感器通过传力杆与所述托料盘相连，当称重传感器测得的重量超过设定值时，控制器控制电机使传动轴加速转动，当称重传感器测得的重量低于设定值时，控制器控制电机使传动轴减速转动。 

所述环状V形打撒分级装置，含有打撒分级器、散料锥、导料装置和挡风板，打撒分级器含有两侧板、打撒板、分级板和滑料板，打撒板和分级板至上而下各排成一列，各排成一列的打撒板和分级板分别设置在两侧板之间，各排成一列的打撒板和分级板之间留有间距形成过粉通道，打撒板和分级板之间形成角度，滑料板位于最下端的分级板的下方且设置在两侧板之间；所述散料锥下端的周边上依次与若干个打撒分级器最上端的打撒板相连，且若干个打撒分级器最上端的分级板布满所述散料锥下端的周边，挡风板为等腰三角形结构，挡风板的两个等腰边分别设置在相邻打撒分级器的侧板上，导料装置由数量与打撒分级器数量相同的V形导料板构成，V形导料板两侧的下边分别设置在相邻打撒分级器侧板的上端边上。 

所述打撒分级器的至上而下排成一列的打撒板其最下端的一个打撒板上铰接一个风门。 

所述打撒板和分级板之间形成的角度为65°至75°。 

所述打撒分级器与竖直方向的夹角为12°至17°。