[实用新型]一种塔盘压制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，更具体涉及一种塔盘压制模具，适用于压制泡罩塔盘、筛板塔盘、漂白塔等。

背景技术

泡罩塔盘是化学工业中使用最早的一种典型的鼓泡型板式塔盘，在蒸馏、吸收等两相传质设备中占有主导地位。其主要优点：塔板效率高，且在较宽的负荷范围内也能保持高效；生产能力较大；操作稳定可靠，弹性大，适用范围广，不易被污物阻塞等；缺点为结构较复杂，气体通过塔盘压降大，单位面积塔板的处理能力小。

但是在传统的泡罩塔盘的压制中，由于压制模具只能对塔盘进行平面压制，因此，制作出来的塔盘一般是支撑圈结构，泡罩塔盘与支撑圈通过螺栓连接，这样就增加了塔盘的漏液点。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供可压制弧面的塔盘压制模具，通过该模具可以制作带卷边的塔盘，安装方便，便于焊接，漏液点少。 

一种塔盘压制模具，包括上模和下模，所述的下模包括基体，基体上设置有凹面，所述的上模包括连接板和压头，连接板通过连接柱与压头连接，压头设置在凹面的上方，压头的外形与凹面适配。

如上所述的凹面包括底面和位于底面一侧的侧面，侧面与底面之间的内角面为圆弧面，所述的压头的底部通过螺栓连接有压板，压板与凹面的底面平行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、结构简单，使用方便；

2、连接板与压头之间仅通过连接柱连接，节省模具原料，降低成本；

3、可压制出带圆弧形卷边的塔盘，塔盘的卷边与塔体焊接，相对于螺栓连接，漏液点少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模的结构示意图；

图3为本实用新型的下模的俯视示意图；

图4为图3中A-A剖面示意图；

图5为拼接的长条形原材进行圆形切割后的结构示意图。

图中：1-上模；2-下模；101-连接板；102-连接柱；103-压头；104-压板；105-螺栓；201-基体；202-底面；203-侧面。

具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

实施例1

如图1~图4所示，一种塔盘压制模具，包括上模1和下模2，所述的下模2包括基体201，基体201上设置有凹面，所述的上模1包括连接板101和压头103，连接板101通过连接柱102与压头103连接，压头103设置在凹面的上方，压头103的外形与凹面适配。

凹面包括底面202和位于底面202一侧的侧面203，侧面203与底面202之间的内角面为圆弧面，所述的压头103的底部通过螺栓连接有压板104，压板104与凹面202的底面202平行。

如图3所示，作为一种优选方案，俯视下模2的情况下，侧面203的纵向方向为弧形，弧形的直径与预先设定的塔盘的直径相同。

在塔盘的制作过程中，先将长条形原材拼在一起（长条形原材的份数根据塔盘的直径尺寸和长条形原材的宽度进行确定），将拼在一起的长条形原材切割成圆形，切割后的长条形原材构成圆形塔盘的各个部分。将各个长条形原材两端依次放置在上模1和下模2之间进行压制，由于凹面202的底面和侧面之间的内角面为圆弧面，因此，压制出来的长条形原材的两端为卷边，同时压板104保证长条形原材的平整度。各个长条形原材压制完成后，将各个长条形原材按照在圆形塔盘中的位置进行焊接，得到带卷边的圆形塔盘。

带卷边的圆形塔盘制作完成后放置于塔内，将卷边直接与塔内侧进行焊接，塔盘的安装过程中没有用到螺栓，避免了因为螺栓连接造成的漏液点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。