[实用新型]预混式液压伸缩的燃烧装置

说明书

技术领域：

本实用新型具体涉及一种预混式液压伸缩的燃烧装置，属于窑炉的燃烧技术领域，适应于耐火材料的燃烧应用。 

背景技术：

就发明人所知，目前国内用于耐火材料烧结过程中使用的燃烧装置是扩散式燃烧，常用的扩散式燃烧是助燃气和燃气边混合边燃烧有几个缺点；第一由于混合不好会造成助燃气的过剩，提高了排烟的温度使窑炉热量损失加大。第二由于混合不好使燃气不能充分燃烧造成了燃料过剩，因此浪费燃料。而且烧结过程中使用的燃烧装置以固定位置安装，常用的燃烧装置上的烧嘴在隧道窑的窑墙内距隧道窑内墙有一段距离，距烧结物就更远。现有的设计燃烧装置上的烧嘴的工作方式是靠外部火焰在热辐射的条件下进行烧结，同时最高温度部位在窑墙上不在烧结物体，内窑墙和烧结物通过辐射传递一部分热能不是火焰直接烧结，所以在具体操作中窑墙的出火口因烧结变形特别严重，另外窑墙内温度高于烧结物体温度也在浪费了燃料。 

发明内容：

本实用新型的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种能够使助燃气和燃气充分混合，可以使助燃气和燃气合理利用同时使燃烧火焰直接作用于烧结物，而且燃烧效率高的预混式液压伸缩的燃烧装置。 

本实用新型为了达到上述目的，本实用新型所述预混式液压伸缩的燃烧装 置包括：窑墙、窑炉滑道、燃气管、空气管、混合管、伸缩管、第一固定支架、第二固定支架、钢板、油缸；所述的窑炉滑道固定在窑墙上，所述的伸缩管套设在所述的窑炉滑道内，所述的伸缩管套设在所诉的混合管外面；所述的混合管套设在所述的空气管的前端；所述的空气管套设在所述的燃气管外面；所述的钢板设置在所述的伸缩管末端；所述的钢板一端和所述的油缸前端固定连接；所述的油缸后端固定在所述的窑墙外墙上。 

进一步地，所述伸缩管尾端设有法兰盘-a，靠近法兰盘-a一端在伸缩管管壁上设有次风口，所述伸缩管的中前端设置有所述的窑炉法兰盘，所述第一固定支架设置在所述混合管和所述伸缩管之间，所述第一固定支架上设置有所述空气出口。 

进一步地，所述混合管所前端设置有所述燃气烧嘴，所述的烧嘴壁上设置有多个喷气孔。 

进一步地，所述空气管前端设置有所述混合嘴，所述混合嘴壁上设置有多个混合气喷孔，所述空气管尾端设置有所述法兰盘-b，所述空气管管壁靠近所述法兰盘-b一端设置有所述主风口，所述空气管靠近所述主风口一端设置有所述连接盘-a，所述连接盘-a上设置有所述观火孔，所述第二固定支架设置在所述空气管和所述燃气管之间，所述第二固定支架上设置有所述空气孔。 

进一步地，所述燃气管前端设置有所述燃气喷嘴，所述燃气喷嘴壁上设置有多个所述燃气出口，所述燃气管尾端设置有所述燃气接口，所述燃气管靠近所述燃气接口一端设置有所述连接盘-b。 

进一步地，所述窑炉滑道前端和所述窑墙的内墙平齐，末端超出所述窑墙 的外墙。 

进一步地，所述油缸作用所述钢板左右移动，所述钢板作用所述燃气管、空气管、混合管、伸缩管在窑炉上同步伸缩，。 

采用本实用新型所述预混式液压伸缩的燃烧装置的工业窑炉，包括至少一个预混式液压伸缩的燃烧装置和炉体，所述预混式液压伸缩的燃烧装置与所述窑墙内的炉膛连通；所述预混式液压伸缩的燃烧装置为上诉任意一所述的预混式液压伸缩的燃烧装置。 

本实用新型的有益效果是： 

1.本实用新型采用燃气管、空气管、混合管、固定管、窑炉滑道分别套装，可以实现燃气和助燃气充分混合同时使燃烧火焰直接作用于烧结物。 

2.本实用新型采用燃气和助燃气提前进行混合，然后二次风进行助燃加长了火焰的长度有效的利用燃烧火焰减少对燃料的用量，具有节能高效的优点。 

3.本实用新型采用第一固定支架、第二固定支架上设置的空气出口和空气孔都是倾斜的，可以使助燃气呈旋流状提高了助燃气和燃气混合效率。 

4.本实用新型采用燃气喷嘴、混合嘴、燃气烧嘴之间留都有一定的间隙而且逐渐扩大的设置，从而达到调节火焰强度和火焰形状的目的。 

5.本实用新型采用调节主风口和次风口进风量，有效降低窑炉内助燃气过剩系数减少窑炉的热损失。 

6.本实用新型采用窑炉滑道提供可伸缩的轨道，可以有效利用燃气烧嘴的燃烧火焰，在特殊情况下可以迅速把燃烧装置收缩到窑炉滑道内，还可以为维修燃烧装置减少时间。 

7.本实用新型采用油缸带动钢板移动，可以有效利降低工人的劳动强度还可以提高燃烧装置在窑炉上的准确性和机动性。 

附图说明：

图1为预混式液压伸缩的燃烧装置结构图；