[实用新型]一种振打清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械振打清灰领域，尤其涉及一种振打清灰装置。

背景技术

在燃气或粉尘传送管道中，积灰现象非常严重，这些积灰轻则影响燃气或粉尘的传输，重则堵塞管道，从而造成严重的安全事故。

振打清灰装置被设置在待清灰管道的外侧，在动力机构的作用下，击打部件以一定频率敲击待清灰管道，达到清灰的目的。现有技术中的振打清灰装置，其击打部件与待清灰管道的接触时间短，对待清灰管道的振打效果较差，影响清灰效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种具有待清灰管道具有更长的接触时间的振打清灰装置。

本实用新型提供的技术方案为：

一种振打清灰装置，包括：

击打部件，其具有球形端部，且所述球形端部的外侧套设有一橡胶套；以及

电机，其连接至所述击打部件的另一端，驱动所述击打部件相对一旋转中心旋转；

其中，所述击打部件的旋转中心至待清灰管道的距离小于所述击打部件的由所述旋转中心延伸至所述球形端部的末端的部分的长度1～3mm。

优选的是，所述的振打清灰装置中，所述橡胶套的厚度为10～20mm。

优选的是，所述的振打清灰装置中，所述击打部件的另一端连接至一轴，所述击打部件与所述轴垂直，所述轴连接至所述电机的驱动轴，与所述电机的驱动轴同轴设置。

优选的是，所述的振打清灰装置中，所述击打部件的长度为150～200mm。

本实用新型的振打清灰装置的击打部件受电机的驱动旋转，当击打部件转动到待清灰装置的位置，先与所述待清灰管道发生撞击；然后由于击打部件的旋转中心至待清灰管道的距离小于旋转中心到球形端部的末端的长度，且击打部件的球形端部套设有橡胶套，橡胶套在球形端部与待清灰管道的挤压下发生变形；之后，击打部件继续转动，离开待清灰管道。本实用新型的振打清灰装置的击打部件与待清灰管道的接触时间延长，使得待清灰管道的振动时间延长，清灰效果更好。

附图说明

图1为本实用新型所述的振打清灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的振打清灰装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种振打清灰装置，包括：击打部件2，其具有球形端部4，且所述球形端部的外侧套设有一橡胶套3；以及电机1，其连接至所述击打部件的另一端，驱动所述击打部件相对一旋转中心旋转；其中，所述击打部件的旋转中心至待清灰管道5的距离小于所述击打部件的由所述旋转中心延伸至所述球形端部的末端的部分的长度1～3mm。

振打清灰装置包括有一个安装架体，电机固定在此安装架体上。在本实用新型中，安装架体安装在待清灰管道的外侧，保证击打部件的旋转中心到待清灰管道的距离小于击打部件的长度1～3mm，以使得击打部件的球形端部的橡胶套可以发生形变。

所述的振打清灰装置中，所述橡胶套的厚度为10～20mm。

所述的振打清灰装置中，所述击打部件的另一端连接至一轴，所述击打部件与所述轴垂直，所述轴连接至所述电机的驱动轴，与所述电机的驱动轴同轴设置。

所述的振打清灰装置中，所述击打部件的长度为150～200mm。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。