[实用新型]一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器

说明书

技术领域

本实用新型属于应用于烧结矿炉式冷却布料领域，具体涉及一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器。

背景技术

当前，我国烧结矿冷却及余热回收利用主要采用环冷或带冷技术，由于结构本身的缺陷，采用这两种冷却方式时余热利用具有以下缺点：①余热参数波动大，危及余热利用系统安全；②系统漏风问题难以解决，余热利用效率衰减快；③烟气温度较低（一般300℃~400℃），余热利用效率低。为改变现有烧结矿冷却工艺，提高烧结余热利用效率，我们发明了一种烧结矿炉式冷却余热回收利用系统，该系统的核心装备是冷却炉换热装置，由于工艺的需要，炉体直径明显大于烧结机台车宽度，为提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减少积边效应，必须解决烧结矿的入炉布料问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种结构简单，维护方便且能明显改善布料效果的烧结矿冷却炉斜拉式布料器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，位于冷却炉炉口的正下方，包括料钟和环形支撑架，料钟的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁，环形支撑架的内壁上均布4个凹槽，料钟的支撑梁置于环形支撑架的环上凹槽内，环形支撑架与结合梁把合，结合梁和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。

所述的结合梁和环形支撑架的外壁成30-45°。

所述的料钟的材料采用锰钢ZG50Mn₂制造，表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板。

所述的环形支撑架全部采用耐热不锈钢焊接而成，在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。

有益效果：本实用新型明显改善布料效果，提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减小积边效应，此外，该装置料钟无螺栓固定，用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换，耗时少，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为冷却炉的结构示意图。

图中标记为：1、料钟，2、环形支撑架，3、支撑梁，4、凹槽，5、结合梁，6、冷却炉炉口。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型进一步做详细说明，一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，位于冷却炉炉口6的正下方，包括料钟1和环形支撑架2，料钟1的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁3，环形支撑架2的内壁上均布4个凹槽4，料钟1的支撑梁3置于环形支撑架2的环上凹槽4内，环形支撑架2与结合梁5把合，结合梁5和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。所述的结合梁5和环形支撑架2的外壁成30-45°。所述的料钟1的材料采用锰钢ZG50Mn₂制造，表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板，硬质合金为钢结硬质合金或碳化物硬质合金。所述的环形支撑架2全部采用耐热不锈钢焊接而成，在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。

具体过程：环形支撑架2与冷却炉烟道炉外壁钢结构焊接或把合成一体，环形支撑架2的环上开有4个凹槽4，料钟的十字架支撑梁3放入凹槽4内，无需螺栓固定，整个装置置于炉口的正下方，由于炉口尺寸相对较小，故一次来料将迅速添满整个炉口圆柱段，然后这些物料经过料钟表面滚落入炉内，起到均匀布料的效果，提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减小积边效应；此外，该装置更换方便，用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换。该布料器装置适合于烧结矿从各种方向进入冷却炉，尤其适合用于烧结矿从冷却炉的垂直上方进入。