[实用新型]低损耗耐压电解电容

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解电容技术领域，具体涉及一种低损耗耐压电解电容。 

背景技术

电解电容器一般是由铝壳和芯体构成。其中芯体是由阳极金属箔、电解纸、阴极金属箔、电解纸等四层重叠卷绕，再经含浸电解液处理而成。芯体的阴极金属铂一般采用普通铝箔制成，不能承受反向漏电流的冲击，从而使电解电容器的使用寿命缩短。尤其是一些应用在高压环境下的电解电容，由于其结构为普通的隔离设计，其损耗过大，而且不能耐受毛刺冲击，在一些恶劣的环境下，工作寿命收到严重制约，损坏率居高不下。 

实用新型内容

本实用新型提供一种低损耗耐压电解电容，能够解决上述问题。 

本实用新型提供一种低损耗耐压电解电容，包括：铝壳和置于铝壳内的芯体，芯体包括重叠卷绕的阳极金属箔、内层电解纸、阴极金属箔、外层电解纸；铝壳内壁设有绝缘膜，芯体与铝壳内壁之间的间距小于0.35mm；所述内层电解纸由耐压层纸和吸收层纸贴合而成，耐压层纸采用木浆剑麻物制成，吸收层纸采用韧皮草类物制成。 

优选地，所述耐压层纸的厚度为30～35um，所述吸收层纸的厚度为45～50um。 

优选地，所述外层电解纸由所述耐压层纸和吸收层纸贴合而成。 

上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例采用具有双层结构的电解纸，耐压层纸和吸收层纸均采用现有混合纤维材料制成，但分别具有良好耐压性能和电解液吸收性能，在高压环境下，耐压层纸的耐压性高，吸收层纸上能够保持一定量的电解液，从而降低电容损耗，实现了电解电容的高耐压性和低功耗性，避免了电容发热损坏，增强了电容使用寿命。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 

图1是本实用新型实施例中电解电容的结构示意图；

图2时本实用新型实施例中电解纸的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

实施例： 

本实用新型实施例提供一种低损耗耐压电解电容，如图1及图2所示，包括：铝壳1和置于铝壳1内的芯体2，芯体包括重叠卷绕的阳极金属箔、内层电解纸、阴极金属箔、外层电解纸，对于芯体的重叠卷绕方式，本领域技术人员可以根据现有知识进行处理，此处不再赘述；铝壳1内壁设有绝缘膜，所述绝缘膜为树脂涂层涂覆在铝壳1内壁上，以减小空间占用；芯体2与铝壳1内壁之间的间距H小于0.35mm，在本实用新型实施例中芯体2与铝壳1内壁间的间距H为0.33mm；如图2所示，所述内层电解纸由耐压层纸21和吸收层纸22贴合而成，耐压层纸21采用木浆纤维和剑麻纤维的混合物制成，该混合物称之为：木浆剑麻物，吸收层纸22采用韧皮纤维和草类纤维的混合物制成，该混合物称之为：韧皮草类物。对于耐压层纸和吸收层纸的制造工艺，可以根据造纸工艺实现，此处仍不再赘述。

具体地，根据造纸工艺可以将耐压层纸和吸收层纸的厚度制造的较小，本所述耐压层纸的厚度为30～35um，所述吸收层纸的厚度为45～50um，实用新型实施例中耐压层纸的厚度为33um，吸收层纸的厚度为47um。 

本实用新型实施例中为了进一步增加电解电容的低损耗和耐压效果，所述外层电解纸由所述耐压层纸和吸收层纸贴合而成，外层电解纸与内层电解纸采用相同的结构构成，当然，外层电解纸也可以是一层耐压层纸和两层或三层吸收层纸贴合而成，更有利于电解电容的低功耗和耐压效果。 

电解纸包括内层电解纸和外层电解纸均采用双层结构，使得电解纸不易出现漏洞，具有更好的耐压效果，而且作为采用混合纤维的电解纸，其耐压能力也较强，吸水性也较好。 

以上对本实用新型实施例所提供的一种低损耗耐压电解电容进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。