[实用新型]强自吸泥浆泵

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种强自吸泥浆泵。

背景技术

由离心泵和吸气装置构成的自吸式离心泵，可用于桥梁、隧道、矿山和消防领域，市场广阔。该自吸离心泵，因其离心泵与吸气装置是由同一泵轴驱动的，故其结构十分紧凑。但是由于在吸气装置结构复杂，容易损坏，且制作成本高昂，因此限制了用户的使用。

中国专利公开号CN1429992A公开了一种强自吸污水泵，由离心泵和吸气装置构成，该吸气装置的吸气室由无连杆的设有吸气管和入气单向阀的顶盖和设有单向排气阀的促动体构成。该专利所述吸气装置结构复杂，不适合推广应用。

现有技术中结构简单的吸气装置，存在吸气时间长、流量小的弊端。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种强自吸泥浆泵，具有结构简单的吸气装置，且自吸时间短，流量大。

所述目的是通过如下方案实现的：

一种强自吸泥浆泵，包括吸气装置，吸气装置的一端与进水管连接，吸气装置的另一端与泵轴连接，所述吸气装置包括球形浮室体，所述球形浮室体底部为进水口，球形浮室体顶部为出气口，所述球形浮室体内设置有球形浮子，所述球形浮子的体积为球形浮室体内容积的1/3～1/2，所述出气口直径为球形浮子直径的1/4～1/3。

所述球形浮子的直径为进水口直径的1/2～2/3。

所述出气口连接出气管，所述出气管的另一端连接压室体，所述压室体底端通过连杆连接偏心齿轮，所述偏心齿轮与滑动齿轮啮合，所述滑动齿轮设置在泵轴上。

所述压室体外形为两个对扣的圆盘状，所述压室体内部边缘拐角处为圆弧过渡。

所述压室体外形为矩形或正方形，所述压室体内部边缘拐角处为圆弧过渡。

所述压室体内腔最大横截面直径是球形浮室体内直径的1.5～4倍。

本实用新型所述强自吸泥浆泵，在启动时不用灌水，不用真空泵，不用底阀，泵本身即可自动抽气吸水，自吸高度高。本实用新型的吸真空装置，使液面的叶轮间始终处于真空状态，减少了对叶轮的气蚀破坏，从而有效地提高了泵的效率和吸上高度；本实用新型所述吸真空装置，可以通过离合机构实现自动或手动离合，可以达到延长使用寿命和节能的效果； 本实用新型所述结构可以实现自吸时间短的效果，实验证明可以达到流量30-6200m³/h，自吸时间为15-200秒。综上，本实用新型安装使用方便，把泵安装在地面上，将吸入管插入水中即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，吸气装置A，进水管1，泵轴2，球形浮室体3，进水口4，出气口5，球形浮子6，电机7，出气管8，压室体9，偏心齿轮10，滑动齿轮11。

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

一种强自吸泥浆泵，参照图1，它包括吸气装置A，吸气装置A的一端与进水管1连接，吸气装置A的另一端与泵轴2连接，所述吸气装置A包括球形浮室体3，所述球形浮室体3的底部为进水口4，球形浮室体3的顶部为出气口5，所述球形浮室体3内设置有球形浮子6，所述球形浮子6的体积为球形浮室体3的内容积的1/3～1/2，所述出气口5的直径为球形浮子6的直径的1/4～1/3，所述球形浮子6的直径为进水口4直径的1/2～2/3。 

所述出气口5连接出气管8，所述出气管8的另一端连接压室体9，所述压室体9底端通过连杆连接偏心齿轮10，所述偏心齿轮10与滑动齿轮11啮合，所述滑动齿轮11设置在泵轴2上。

所述压室体9的外形为矩形或正方形或两个对扣的圆盘状，所述压室体内部边缘拐角处为圆弧过渡。

所述压室体内腔最大横截面直径是球形浮室体内直径的1.5～4倍。

在工作时，参照图1，电机7启动，带动泵轴2旋转，泵轴2上的偏心齿轮推动压室体工作进，使进水管以及吸气装置内产生负压，进水管内的空气被排出过程会使液体从进水管另一端进入。本实用新型使用时自吸时间的长短取决空腔大小以及压室体的工作能力，本实用新型限定球形浮子与出气口之间的比例，此比例可以更好地保证排气的顺利进行；本实用新型限定球形浮子与球形浮室体之间的比例，此比例可以在不影响工作效率的前提下缩短自吸时间。本实用新型限定压室体内腔与球形浮室体之间的比例，此比例可以使压室体达到更好的吸排气效果。本实用新型限定压室体内部边缘拐角为圆弧过渡状，此结构可以在气压很高的情况下保证压室体能够正常工作，避免气流扰动而影响吸排气效果。

本实施方式只是对本专利的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围之内。