[实用新型]一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑余热回收发电系统，具体涉及一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统。

背景技术

传统的次氧化锌火法富集回转窑的烟气通过表面冷却器直接排走，不仅浪费了大量可利用的热能，而且对周围环境造成了热污染；此外，于传统的次氧化锌火法富集回转窑中，清灰作业主要依靠人工完成，工作环境差对操作人员的身体伤害大。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统，它一方面高效地回收回转窑烟气热能，另外一方面采用自动清灰，而避免人工清灰对操作人员的人身伤害。

本实用新型提供的一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统，其包括余热炉组件、汽轮发电机组件、布袋除尘器、引风机以及控制系统，其中，所述余热炉组件包括余热炉和设于所述余热炉内的热交换器，所述汽轮发电机组件包括汽轮机和发电机，所述余热炉与回转窑和所述布袋除尘器之间借由烟气管道连接，所述热交换器与所述汽轮机间通过蒸汽管道连接，所述引风机靠近所述布袋除尘器的出口设置，进一步，所述余热炉内设有吹灰装置，所述余热炉的的底部设有清灰装置。

进一步地，所述控制系统为DCS控制系统。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型提供的一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统，其包括余热炉组件、汽轮发电机组件、布袋除尘器、引风机以及控制系统，其中，所述余热炉组件包括余热炉和设于所述余热炉内的热交换器，所述汽轮发电机组件包括汽轮机和发电机，所述余热炉与回转窑和所述布袋除尘器之间借由烟气管道连接，所述热交换器与所述汽轮机间通过蒸汽管道连接，所述引风机靠近所述布袋除尘器的出口设置，进一步，所述余热炉内设有吹灰装置，所述余热炉的的底部设有清灰装置；将所述回转窑余热借由所述热交换器而产生水蒸汽，接着将水蒸气引入至所述汽轮机而带动所述发电机发电，从而，可以有效地回收回转窑余热，此外，所述余热炉内设有吹灰装置，所述余热炉的的底部设有清灰装置，从而有效地进行自动清灰作业，而避免人工清灰对操作人员的人身伤害，进一步，设有所述布袋除尘器减少排出的烟气中的粉尘含量，而减小对空气产生粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统的余热炉组件的结构示意图。

附图标号说明

次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统100

余热炉组件1

余热炉11

热交换器12

汽轮发电机组件2

汽轮机21

发电机22

布袋除尘器3

引风机4

控制系统5

烟气管道6

蒸汽管道7

吹灰装置8

清灰装置9

回转窑200

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统100，它一方面解决了回转窑200烟气热能回收问题，另外一方面采用自动清灰，而避免人工清灰对操作人员的人身伤害。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种次氧化锌火法富集回转窑余热回收发电系统100用以回收利用回转窑200的烟气的热能，其包括余热炉组件1、汽轮发电机组件2、布袋除尘器3、引风机4以及控制系统5（所述控制系统5可为DCS控制系统），其中，所述余热炉组件1包括余热炉11和设于所述余热炉11内的热交换器12，所述汽轮发电机组件2包括汽轮机21和发电机22，所述余热炉11与所述回转窑200和所述布袋除尘器3之间借由烟气管道6连接，所述热交换器12与所述汽轮机21间通过蒸汽管道7连接，所述引风机4靠近所述布袋除尘器3的出口设置，进一步，所述余热炉11内设有吹灰装置8，所述余热炉11的底部设有清灰装置9。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：