[实用新型]一种用于制鞋生产线的烧毛边站台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋加工机械领域，特别涉及一种用于制鞋生产线的烧毛边站台结构。

背景技术

在制鞋流程的工艺中存在烧毛边工序，即将打粗后的半成品鞋进行烧毛边，半成品鞋打完粗后会出现一些毛边，如果不处理掉，对后续工作具有很大的影响。

现有的烧毛边结构复杂，毛边处理不干净，当鞋面喷胶后，会出现鞋面不光滑的略质产品，大大影响合格品的合格率，降低生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于制鞋生产线的烧毛边站台结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种用于制鞋生产线的烧毛边站台结构，包括装夹部分和处理部分，所述装夹部分位于所述处理部分下方，所述装夹部分和处理部分均与PLC控制系统电连接，所述装夹部分包括第一支架，所述第一支架上设有一横板，所述横板的两侧分别设有一竖向气缸；所述处理部分包括第二支架，所述第二支架对应所述装夹部分的一侧设有一横向安装板，所述横向安装板的下端面设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端设有一横条，所述横条的两端分别设有一倾斜向下的热枪头，所述热枪头的入风口与鼓风机连接。

作为本实用新型用于制鞋生产线的烧毛边站台结构的一种改进，所述热枪头内设有发热管。鼓风机吹出的风通过发热管加热。

作为本实用新型用于制鞋生产线的烧毛边站台结构的一种改进，所述第二气缸为无杆气缸。无杆气缸驱动力小，工作行程长，具有驱动平稳，使用寿命长的特点。

作为本实用新型用于制鞋生产线的烧毛边站台结构的一种改进，所述装夹部分还包括一感应器，所述感应器与所述PLC控制系统电连接。通过感应器感应从生产线到来的鞋楦头，然后通过PLC控制系统启动竖向气缸将鞋楦头顶起。

作为本实用新型用于制鞋生产线的烧毛边站台结构的一种改进，所述热枪头倾斜的角度在以下范围选择：10°-90°。热枪头倾斜的角度可以根据鞋面的大小进行调节，不同的倾斜角度对鞋面加热的范围也不同，烧毛边的效果也不一样，所以针对不同的鞋，调节不同的倾斜角度。

作为本实用新型用于制鞋生产线的烧毛边站台结构的一种改进，所述热枪头倾斜的角度为45°。热枪头倾斜的角度为45°加热效果最佳，加热范围最广。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用PLC控制系统控制装夹部分和处理部分，通过感应器感应鞋楦头的到来，由PLC控制系统驱动第一气缸将鞋楦头顶起，PLC控制系统将顶起信号传送至第二气缸动作，带动热枪头移动至鞋楦头的上方，进行烧毛边，热枪头哦可以根据不同大小的鞋子进行角度调节。本实用新型用于制鞋生产线上，结构简单，无需人员操作，满足现代自动化生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型右视图。

附图中标号名称：1、装夹部分  2、处理部分  11、第一支架  12、横板  13、竖向气缸  21、第二支架  22、横向安装板  23、第二气缸  24、横条  25、热枪头  26、鼓风机  27、发热管。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种用于制鞋生产线的烧毛边站台结构，包括装夹部分1和处理部分2，装夹部分1位于处理部分2下方，装夹部分1和处理部分2均与PLC控制系统电连接，装夹部分1包括第一支架11，第一支架11上设有一横板12，横板12的两侧分别设有一竖向气缸13；处理部分2包括第二支架21，第二支架21对应装夹部分1的一侧设有一横向安装板22，横向安装板22的下端面设有第二气缸23，第二气缸23的输出轴端设有一横条24，横条24的两端分别设有一倾斜向下的热枪头25，热枪头25的入风口与鼓风机26连接。

其中，热枪头25内设有发热管27。鼓风机26吹出的风通过发热管加热27。

第二气缸23为无杆气缸。无杆气缸驱动力小，工作行程长，具有驱动平稳，使用寿命长的特点。

装夹部分1还包括一感应器，感应器与PLC控制系统电连接。通过感应器感应从生产线到来的鞋楦头，然后通过PLC控制系统启动竖向气缸将鞋楦头顶起。

热枪头25倾斜的角度在以下范围选择：10°-90°。热枪头25倾斜的角度可以根据鞋面的大小进行调节，不同的倾斜角度对鞋面加热的范围也不同，烧毛边的效果也不一样，所以针对不同的鞋，调节不同的倾斜角度。

本实用新型采用热枪头25倾斜的角度为45°。热枪头25倾斜的角度为45°加热效果最佳，加热范围最广。