[实用新型]具有自清洁功能的酒罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的酒罐，其属于葡萄酒储存技术领域。

背景技术

在葡萄酒生产过程中，从葡萄原料到成品葡萄酒，大体分为葡萄原料（浆汁）发酵、原酒贮藏及成品酒调配三个主要阶段。葡萄酒发酵要使用发酵罐、原酒贮藏使用贮酒罐、成品酒配制使用配酒罐。这些罐的内壁在使用前后都需要清洗，尤其贮酒罐（在户外露天放置）在经过一个冬季的贮酒后，罐体内壁会附着有大量的酒石结晶（主要成分为葡萄酒中的酒石酸氢钾）及色素等其它附着物，需要用4%的氢氧化钠溶液清洗。目前罐体内壁的清洗为人工清洗，即工人从酒罐的人孔进入罐体内部，手持高压水枪向罐体内壁喷射氢氧化钠溶液，由于工人站在罐底需仰头作业，氢氧化钠溶液极易溅入工人眼中、脸上及身上，给工人的健康带来极大危害。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中贮酒罐需人工清洗，清洗液会危害工人的身体健康的不足，提供一种具有自清洁功能的酒罐。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种具有自清洁功能的酒罐，包括罐体，所述罐体上方设有酒脖，底部设有密封的人孔；所述酒脖上设有管接头；所述罐体内部的管接头上设有喷壶装置；所述喷壶装置包括壶体和进水管，所述壶体侧围上设有喷孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：喷壶装置的设置，实现了自动清洗罐体的功能，从而有效保护了工人的身体健康；结构设计简单，实用性较强。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述进水管与管接头于罐体内螺纹连接，所述连接处设有扣环。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹连接，方便装卸，扣环起到了链接的作用。

进一步，所述壶体的侧围上设有两行五排喷孔，所述两行喷孔交错排布。

采用上述进一步方案的有益效果是：喷洒覆盖的范围更广，使得喷洒无死角。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为喷壶装置的结构示意图。

在图中，1、酒脖；2、管接头；3、进水管；4、壶体；5、喷孔；6、罐体；7、人孔；8、环扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种具有自清洁功能的酒罐，包括罐体6，所述罐体6上方设有酒脖1，底部设有密封的人孔7；所述酒脖1上设有管接头2；所述罐体6内部的管接头2上设有喷壶装置；所述喷壶装置包括壶体4和进水管3，所述壶体4侧围上设有交错排布的两行五排喷孔5；所述进水管3与管接头2于罐体6内螺纹连接，所述连接处设有扣环8。

本实用新型在制作时，壶体4为扁圆柱体，直径为20cm，高为3cm，顶面中心处连接有进水管3，进水管3的尺寸与管接头2的尺寸相对应，顶面、底面均不开喷孔5，喷孔5的直径为3mm，同排喷孔之间间隔为3mm，上下两行的喷孔5之间的间距为1.5mm。进水管3的长度及高度可根据酒脖1直径及高度进行调整，使得喷壶装置正对罐体6底部中心处，并且喷壶装置的顶面与酒脖1下沿等高或略低。这样工作时能够确保喷射出的水流以较小的入射角度喷射到罐体6内壁的上部，使得清洗液沿着罐体6往下流。

如果壶体4为顶面直径小、底面直径大的锥形壶，那么水流以较大的入射角度喷射到罐体6内壁的上部，会使得相当一部分清洗液直接反弹落入罐体6的底部而失去作用；相反如果壶体4为顶面直径大、底面直径小的锥形壶，那么水流喷射到罐体6内壁的下部甚至直接喷射到下方的罐体6的内壁上，会导致清洗液不能均匀的沿着罐体6的内壁自上而下流淌，影响清洗效果。

本实用新型在工作时，用酒泵将配制好的清洗液通过管路与酒脖1外的管接头2链接处连接输送至罐体6的顶部，进入喷壶装置，从而完成清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。