[实用新型]一种转炉或钢包内衬热态喷补装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转炉或钢包内衬喷补维护技术领域，尤其涉及一种转炉或钢包内衬热态喷补装置。

背景技术

转炉和钢包均属于炼钢生产中钢水冶炼和盛装钢水的重要设备，内衬长时间承受高温钢水及钢渣侵蚀，内衬侵蚀较严重时（约原衬厚度50%），需进行修补维护，热态修护作业环境恶劣，修护质量控制难度大，多使用投料，投放成型砖等修护，修补区域控制不稳定，修补效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种转炉或钢包内衬热态喷补装置，该装置制作简单、成本低廉，操作控制简易，喷补修护质量较好，无喷补装置堵塞现象。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

一种转炉或钢包内衬热态喷补装置，所述热态喷补装置包括一混合料输送管5，所述混合料输送管5的一端与喷补料接入管1相连通，另一端连通设置一混合料出料管6；所述混合料输送管5上连通设置一支管2，所述支管2上设置一流量调节阀3；所述混合料输送管5上固定一喷补方向控制转盘4。

所述混合料输送管5的长度为4～6米，优选为5米。

所述混合料输送管5、喷补料接入管1、混合料出料管6和支管2采用无缝圆形钢管制成，也可采用其他的管材制成，能实现料液的输送即可。

所述流量调节阀3为不锈钢截止阀，其型号可以为DN15，也可以是其他型号。

所述喷补方向控制转盘4的形状为圆形或方形。

本实用新型的使用方法为：使用软胶管将喷补加压设备连接喷补料接入管1，水管连接支管2，先打开输料控制阀，并保持流量稳定，调节支管2上的流量调节阀门3，调整配水量，使混合料出料管6出来的泥料达到要求状态后，转动操作喷补方向控制转盘4，混合料出料管6随着喷补方向控制转盘4的转动而转动，从而使喷补泥料覆盖到需热态修补的区域。

本实用新型制作简单，成本低廉，操作控制简易，喷补修护质量较好，无喷补装置堵塞现象。本实用新型可根据转炉喷补作业区域距离灵活调整混合料输送管的长度，达到满足喷补作业距离要求。

附图说明

图1是本实用新型一种转炉或钢包内衬热态喷补装置的结构示意图；

图中，1、喷补料接入管；2、支管；3、流量调节阀门；4、喷补方向控制转盘；5、混合料输送管；6、混合料出料管。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种转炉或钢包内衬热态喷补装置，所述热态喷补装置包括一混合料输送管5，所述混合料输送管5的一端与喷补料接入管1相连通，另一端连通设置一混合料出料管6；所述混合料输送管5上连通设置一支管2，所述支管2上设置一流量调节阀3；所述混合料输送管5上固定一喷补方向控制转盘4。

所述混合料输送管5的长度为5米。

所述混合料输送管5、喷补料接入管1、混合料出料管6和支管2采用无缝圆形钢管制成。

所述流量调节阀3为型号DN15的不锈钢截止阀。

所述喷补方向控制转盘4的形状为圆形。

本实用新型的工作过程：净空的转炉或钢包内衬，使用简易支架将该内衬热态喷补装置架起适当高度，使用软胶管将喷补加压设备连接喷补料接入管1，水管连接支管2，先打开输料控制阀，并保持流量稳定，调节支管2上的流量调节阀门3，调整配水量，使混合料出料管6出口的泥料达到要求状态后，转动操作喷补方向控制转盘4，混合料出料管6随着喷补方向控制转盘4的转动而转动，从而使喷补泥料覆盖到需热态修补的区域，可及时转动转盘4和调整流量调节阀门3，调整泥料加水量，保证修补效果。

需要说明的是，在本实施例中混合输料管的长度为5米，但在其他实施例中，混合输料管的长度可以根据生产需要而进行变化，如长度为6米；其次，在本实施例中，混合料输送管、喷补料接入管、混合料出料管和支管采用无缝圆形钢管制成，但在其他实施例中，可以根据需要采用其他材料；最后，在本实施例中的喷补方向控制转盘的形状为圆形，在其他实施例中，也可根据需要采用其他形状，比如方形等。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。