[实用新型]燃煤锅炉磨煤机中储式超级降氮系统

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉系统，具体说是一种燃煤锅炉磨煤机中储式超级降氮系统。

背景技术

随着经济的不断发展，生活水平的不断提高，人类所生存的环境污染的也在不断增加，因此，需要不断提高技术，以适应人类对生存环境的要求。电站锅炉燃烧产生大量的氮氧化物，对生存环境产生严重污染。

目前，火力发电厂燃煤锅炉采用的脱销技术可分为炉内和尾部降低氮氧化物燃烧技术，炉内低氮燃烧技术采用多级空气分级，浓淡燃烧器，一般来讲，可降低氮氧化物40-50%；在尾部需要安装SCR脱销装置，进一步降低氮氧化物排量，可达到环保要求，但是，由于SCR脱销装置投资大，运行成本高，因此，随着电站锅炉炉内脱硝技术的发展，在多级空气分级和浓淡燃烧技术的基础上，如何以较低成本有效降低氮氧化物的排量是目前非常有意义的一个课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了进一步降低炉内燃烧产生的氮氧化物，提高锅炉燃烧对煤种的适应性，以及锅炉燃烧效率，降低厂用电率，在现有低氮燃烧技术的基础上，采用超细煤粉制备技术和烟气再循环技术，提供一种燃煤锅炉磨煤机中储式超级降氮系统，采用超细煤粉制备技术和烟气再循环技术，以较低的成本进一步降低炉内燃烧产生的氮氧化物，实现电站锅炉炉内燃烧氮氧化物超低排放。

本发明解决超低氮氧化物排放所采取的技术方案是：在现有的低氮燃烧技术基础上，采用超细煤粉制备技术和烟气再循环技术。

所述燃煤锅炉磨煤机中储式超级降氮系统，依据流程依次包括原煤仓、给煤机、干燥管、磨煤机、煤粉分选装置、细分分选装置、煤粉仓、给粉机、一次风机、一次风大风箱、风粉混合器、炉膛、送风机、除尘器、引风机、脱硫脱硝装置、烟囱，其中炉膛设有煤粉浓淡燃烧器、二次风喷口、三次风喷口，在炉膛尾部设有省煤器、空气预热器；原煤由所述原煤仓经过所述给煤机和设有冷、热风及干燥剂输入口的干燥管干燥混合，然后进入所述磨煤机，经过磨煤机碾磨，风粉混合物经所述煤粉分选装置分选，合格煤粉被携带进入细分分选装置，经细粉分选装置分离，合格煤粉落入所述煤粉仓进行存储，包含超细煤粉和水蒸气的乏气经排粉机升压后作为三次风送入炉膛参与燃烧；储存于煤粉仓的煤粉经过所述给粉机后，被热一次风在风粉混合器内加热、混合，通过一次风管由煤粉浓淡燃烧器送入所述炉膛燃烧，燃烧后的烟气经过所述除尘器，由所述引风机送入所述脱硫脱硝装置后，从所述烟囱排放，其特征是：从所述引风机的出口引出一条冷炉烟管；冷炉烟经调节阀后通过冷炉烟管在所述的一次风机入口与进入一次风机的空气混合，冷炉烟与空气混合后经一次风机升压，经所述一次风机出口管道进入空气预热器加热升温后，经热一次风母管进入一次风大风箱；从所述一次风大风箱引出多根热一次风管，分别与对应的风粉混合器连通；热炉烟在所述风粉混合器与超细煤粉混合、加热后，经热一次风管被输送到所述煤粉浓淡燃烧器，使得低含氧量的炉烟与超细煤粉混合形成易燃的一次风粉混合物，可在主燃烧区域实现更低过剩空气系数煤粉燃烧，达到降低氮氧化物的目的。

所述煤粉分选装置的回粉出口管连接到一回粉导流器入口，所述回粉导流器设有两个出口，一个出口通过回粉管与所述干燥管的一个入口连接，另一个出口连接一个回粉碾磨装置，所述回粉碾磨装置出口与煤粉分选装置入口连接；使得从所述煤粉分选装置被分选下来的回粉经过所述回粉导流器进入到所述回粉碾磨装置进行循环碾磨后，送入所述煤粉分选装置进行分选，当所述回粉碾磨装置工作出现故障或需要维护保养时，所述回粉导流器将回粉送入所述回粉管；从所述煤粉分选装置出来的合格超细煤粉经管道被输送进入细粉分选装置进行分离，合格超细煤粉进入所述煤粉仓进行储存。

所述细粉分选装置出口连接乏气管道，经过排粉机入口调节门与排粉机入口连接，排粉机出口设有两个出口，一个出口为所述再循环风管，另一个出口为三次风管；使得从所述细粉分选装置出来的乏气，经乏气管道进入排粉机，并经排粉机升压后，一路作为再循环风进入所述干燥管，另一路作为三次风经过所述炉膛上的三次风喷口进入所述炉膛，使得经过所述回粉碾磨装置细化的超细煤粉作为还原剂，将大部分主燃区生成的氮氧化物还原，降低氮氧化物排放。