[实用新型]离心滚圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制丸设备中的滚圆机，用于医药、食品、化工等行业；尤其涉及一种离心滚圆机。 

背景技术

现有技术中的滚圆机的齿盘和风道结构会影响成丸效果，物料很容易往下掉进齿盘下，容易使齿盘卡死；而且，这种滚圆机的成丸圆整度差，颗粒不均匀，效率低，使用效果不好。 

为此，需要提供一种改进的滚圆机。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种离心滚圆机，其安装方便，操作简单，安全可靠，成丸的均匀性和真球度较高。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

离心滚圆机，其包括主机柜、物料筒、旋转剪切齿盘、鼓风机；

其中，所述物料筒设置在所述主机柜上，所述物料筒设有进料口和出料口；

所述旋转剪切齿盘设置在所述物料筒内，且所述旋转剪切齿盘的转轴的中轴线与所述物料筒的中轴线重合；所述旋转剪切齿盘的圆周端面的下部向其转轴倾斜，所述物料筒的内壁设有适应的倾斜壁面，所述旋转剪切齿盘的圆周端面与所述倾斜壁面适配且彼此间隔一定的缝隙；

所述鼓风机连接进风风道，所述进风风道的出风口伸入所述物料筒内所述旋转剪切齿盘的下方，使得风能从所述旋转剪切齿盘的圆周端面与所述物料筒的倾斜壁面之间的缝隙进入所述旋转剪切齿盘上方的空间；

所述物料筒的处于所述旋转剪切齿盘下方的部分形成鼓风腔体，在所述鼓风腔体的顶部设有集风罩，所述集风罩的上部向所述物料筒的中轴线倾斜。

优选地，所述旋转剪切齿盘的顶面设有与其同轴的齿环，所述齿环由经纬相交的齿条组成。 

优选地，在所述物料筒中设置有扰流板，所述扰流板从所述物料筒的顶端伸入所述物料筒内；所述扰流板底端与所述旋转剪切齿盘的顶面之间留有一定的间距。 

优选地，该离心滚圆机还设置有用于调节所述扰流板升降的扰流板升降装置。 

优选地，所述鼓风机设置在所述主机柜内，所述旋转剪切齿盘的转轴的驱动装置也设置在所述主机柜内。 

优选地，在所述旋转剪切齿盘的转轴上安装有分配器；所述分配器处于所述鼓风腔体内，用于均匀分配所述鼓风腔体内的气压。 

优选地，所述出料口设有用于控制出料口开合的出料阀。 

优选地，在所述物料筒的底部连通有用于清洗后排水的排水管道，所述排水管道中设有排水阀。 

优选地，所述旋转剪切齿盘的圆周端面与所述物料筒的倾斜壁面之间的缝隙为200μm。 

优选地，所述旋转剪切齿盘的转速为50-1400转/min。 

本实用新型的有益效果在于：由于旋转剪切齿盘的圆周端面的下部向其转轴倾斜，而物料筒的内壁设有与之适配的倾斜壁面，圆周端面和倾斜壁面之间留有极小的缝隙；这样，旋转剪切齿盘上的物料不会掉落到旋转剪切齿盘下，而风能从该极小的缝隙被鼓进旋转剪切齿盘的上方空间，作用在物料上，再结合旋转剪切齿盘产生的离心力和剪切力，物料能被均匀地制成球状丸体。由于集风罩的上部向物料筒的中轴线倾斜，从而能对从下方鼓上来的风在集风罩上部（即缝隙附近）有一定的收集作用，增强了向缝隙鼓风的效果。本实用新型的其他有益效果将在下文的具体实施方式中具体描述。 

附图说明

图1为本实用新型离心鼓风机的一个实施例的正面示意图，其中主机柜部分为透视，物料筒部分为剖视。 

图2为图1中部分A的示意图，其显示了物料筒、旋转剪切齿盘、集风罩的结构。 

图3为图1中旋转剪切齿盘的俯视示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图1—图3详细介绍本实用新型的优选实施例。 

如图1所示，该实施例的离心滚圆机包括主机柜10、物料筒20、旋转剪切齿盘30、鼓风机40。 

其中，如图1所示,物料筒20设置在主机柜10上，物料筒20呈圆筒状，其内壁标记为23，其顶盖标记为24。该物料筒20设有进料口21和出料口22，进料口21优选地设置于顶盖24。制丸用的物料从挤出机挤出后，呈条状经由进料口21进入该离心滚圆机的物料筒20，成丸后从出料口22因离心力作用而甩出，在出料口22处设置有控制出料口开合的出料阀220。在顶盖24上还设置有除尘器90和除尘罩91，用以除去制丸过程中产生的粉尘。