[实用新型]肠衣填料类食品剪节机

说明书

技术领域

  本实用新型涉及食品机械，特别是涉及一种生产肠衣填料类食品切断用的加工机械。

背景技术

 肠衣填料类食品在流水线上制作完毕后是呈长串状，例如：火腿肠、香肠、烤肠等，其后的剪节多为较繁重的手工操作，劳动强度大，速度低，远跟不上自动化生产的速度。

中国专利CN201624095U公开了一种肠衣填料类剪节机，该剪节机，包括工作台、伺服动力系统、输入夹持同步带组、输出夹持同步带组、检测装置和剪切装置。在该公开文件的说明书中详细介绍了该剪节机的具体结构，其中的输入夹持同步带组及输出夹持同步带组各为两组传动装置，包括主动轮，从动轮和夹持同步带，夹持同步带的带面呈垂直状态，在两夹持同步带之间形成夹持沟槽。以香肠为例，香肠位于夹持沟槽内部，通过夹持同步带的转动，夹持带动香肠前行。由此可见，要使香肠够顺利前行，必须要将两夹持同步带之间的距离即夹持沟槽的宽度调整为小于或等于香肠的直径同步夹持带才能够对香肠形成夹持力，为此说明书中公开了在该剪节机上安装的夹持间隙调整装置。同时说明书进一步说明，为防止香肠在夹持沟槽内产生上下跳动，在该剪节机的工作台上设置了一组上限压轮，该上限压轮位于夹持沟槽内，通过调整上限压轮的高度来防止夹持沟槽内的香肠跳动。通过上述描述可知，为使香肠在夹持沟槽内顺利前行，对夹持沟槽的宽度调整要求非常严格，宽度过宽，不能对香肠形成夹持力，香肠不能得以前行，而如果宽度调整过小，香肠受到的夹持力较大，加上其顶部上限压轮的施力，香肠很容易变形，同时也容易造成肠衣的损伤。

实用新型内容

为克服目前肠衣填料类食品剪节机使用过程中存在的技术缺陷，本实用新型提供一种能够减小肠衣损伤、保证肠衣填料类食品平稳前行准确剪节的肠衣填料类食品剪节机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：肠衣填料类食品剪节机，包括工作台，输入同步带组，输出同步带组，检测装置和剪节装置，其特征在于：所述的输入同步带组包括下输入带及上输入带，所述的输出同步带组包括下输出带及上输出带；所述工作台面上垂直固定一驱动立板，在驱动立板的一端上下固定输入同步带组的上输入带主驱动齿轮及下输入带主驱动齿轮，在驱动立板的另一端上下固定输出带组的上输出带主驱动齿轮及下输出带主驱动齿轮，在驱动立板的中部上下分别固定上输入带从动齿轮、下输入带从动齿轮、上输出带从动齿轮、下输出带从动齿轮，上下输入带分别套装在其各自的主驱动齿轮与从动齿轮上形成输入同步带组，上下输出带分别套装在其各自的主驱动齿轮与从动齿轮上形成输出同步带组，输入同步带组与输出同步带组之间形成剪节空隙，所述的下输入带及下输出带的带面与工作台面保持平行；所述的检测装置安装在剪节空隙一侧的工作台面上；所述的剪节装置安装在下输出带的一侧的工作台面上，其包括剪节伺服电机及安装在剪节伺服电机轴上的剪节刀片，剪节刀片位于剪节空隙处；在驱动立板的背面分别设有输入同步带组驱动电机及输出同步带组驱动电机。

所述的驱动立板上，上输入带从动齿轮及上输出带从动齿轮的安装位置处设有上下滑槽，上输入带从动齿轮及上输出带从动齿轮在驱动立板上的高度可沿滑槽上下调整。

所述的下输入带、上输入带、下输出带及上输出带其各自的主驱动齿轮与从动齿轮之间设有张紧轮，张紧轮安装在驱动立板上。

所述的下输入带及下输出带两侧的工作台面上分别设有槽板，下输入带及下输出带位于两槽板之间的槽口内。

本实用新型提供的肠衣填料类食品剪节机将目前采用输送带竖式夹持运送方式改变为输送带带面输送，可以有效解决食品不能顺利运送或食品变形、肠衣受损的技术问题；通过调整上输入带及上输出带从动齿轮的位置，可以调整输入带组及输出带组在剪节空隙处的上下距离以适应各种不同直径的肠衣食品，在剪节空隙处对肠衣类食品形成夹持力，保证剪节的顺利进行。该肠衣填料类食品剪节机结构合理、操作简便，可广泛应用于各种肠衣式填料类食品的剪节操作中。

附图说明

附图1为本实用新型的轴测结构示意图。

图2为本实用新型输入同步带组及输出同步带组的主视示意图。

图中，1、工作台，2、上输入带，3、下输入带，4、上输出带，5、下输出带，6、驱动立板，7、上输入带主驱动齿轮，8、下输入带主驱动齿轮，9、上输出带主驱动齿轮，10、下输出带主驱动齿轮，11、上输入带从动齿轮，12、下输入带从动齿轮，13、上输出带从动齿轮，14、下输出带从动，15、张紧轮，16、剪节空隙，17、检测装置，18、剪节伺服电机，19、剪节刀片，20、输入同步带组驱动电机，21、输出同步带组驱动电机，22、滑槽，23、槽板。

具体实施方式