[实用新型]紧固件包装输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带，特别涉及一种紧固件包装输送带。

背景技术

紧固件（如螺栓、螺母或垫片等）在出厂前，要进行装箱包装，在包装时，由于很多为人工装箱，因此难免在重量上造成或多或少的误差，当重量误差较大时，即包装不合格。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对不合格包装进行筛选的紧固件包装输送带。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧固件包装输送带，包括第一辊道1、第二辊道5、第三辊道6、电子秤辊道8和推动汽缸2，所述第一辊道1、电子秤辊道8和第二辊道5呈直线排列且首尾依次连接，所述第三辊道6安装在所述电子秤辊道8侧边且所述第三辊道6垂直所述电子秤辊道8，所述推动汽缸2固定安装在所述电子秤辊道8的另一侧，所述推动汽缸2的输出轴上设有推板3，所述第二辊道5的入口端设有第一光电传感器4，所述第三辊道6的入口端设有第二光电传感器7。

进一步的，所述电子秤辊道8的正上方设有监控摄像头9。

进一步的，所述推板3的表面设有橡胶层。

（三）有益效果

本实用新型紧固件包装输送带，装箱后的紧固件从第一辊道输送至电子秤辊道，对其进行称重，如果重量在合格范围内，则向第二辊道输送，如果重量在合格范围外，则驱动推动汽缸，通过推板将其推入到第三辊道，进行二次包装；由于推板上设有橡胶层，有缓冲作用，不会划伤包装表面，且降低了噪声；本实用新型紧固件包装输送带，结构简单，操作方便，筛选效果好，提高了包装质量，适应范围广。

附图说明

图1为本实用新型紧固件包装输送带的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型提供一种紧固件包装输送带，包括第一辊道1、第二辊道5、第三辊道6、电子秤辊道8和推动汽缸2，第一辊道1、电子秤辊道8和第二辊道5依次呈直线排列且首尾依次连接，即第一辊道的输出端连接电子秤辊道的输入端，电子秤辊道的输出端连接第二辊道的输入端，第三辊道6安装在电子秤辊道8侧边且该第三辊道6垂直电子秤辊道8，推动汽缸2固定安装在电子秤辊道8的另一侧，推动汽缸2的输出轴上设有推板3，第二辊道5的入口端设有第一光电传感器4，第三辊道6的入口端设有第二光电传感器7；为了实现实时监控，在电子秤辊道8的正上方设有监控摄像头9；为了防止推板3划伤包装，同时为了降低噪声，在推板3的表面设有橡胶层。

本实用新型紧固件包装输送带，装箱后的紧固件从第一辊道输送至电子秤辊道，电子秤辊道对其进行称重，如果重量在合格范围内，则向第二辊道输送，如果重量在合格范围外，则驱动推动汽缸，通过推板将其推入到第三辊道，进行二次包装；由于推板上设有橡胶层，有缓冲作用，不会划伤包装表面，且降低了噪声；本实用新型紧固件包装输送带，结构简单，操作方便，筛选效果好，提高了包装质量，适应范围广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。