[实用新型]一种螺旋提斗上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用清仓机，具体涉及一种煤矿用清仓机螺旋提斗上料机构，属煤矿机械技术领域。 

背景技术

水仓清理设备经过近几年的发展，基本定型为螺旋收集，刮板输送物料至泵送系统，然后再进行后续处理。采用刮板输送机上料存在如下问题：一是到水仓清理后期，煤泥颗粒细小，刮板上料效率极低；二是目前国内清仓机采用的刮板输送机贯穿清仓机的整个机身，占用空间大，导致其结构合理布置困难，刮板机角度调节量有限。 

发明内容

针对以上技术的不足之处，本实用新型提供了一种结构小巧、操作灵活的螺旋提斗上料机构。 

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种螺旋提斗上料机构，其特征是：该机构包括螺旋集料机构、提斗输送机构和连杆支撑机构；所述的螺旋集料机构包括集料挡板3，集料挡板3上有螺旋叶片1和从动链轮2，所述的螺旋叶片1与从动链轮2为同轴体；所述的提斗输送机构包括输送导轨6，输送导轨6的一端与集料挡板3通过螺栓连接，另一端装有液压马达8和主动链轮7，提斗4通过链条5串接在一起，绕过主动链轮7和从动链轮2，沿着输送导轨6运转；所述的连杆支撑机构包括清仓机底盘架11，清仓机底盘架上有立架9、液压油缸10、和传动连杆12；所述的立架9一端与输送导轨6上端铰接，另一端固定安装于清仓机底盘架11上；所述的液压油缸10缸体通过销轴与清仓机底盘架11连接，活塞杆端与传动连杆12铰接；所述的连杆支撑机构还包括加大行程连杆13，加大行程连杆13的一端与输送导轨6下端铰接，另一端与传动连杆12铰接。 

所述的螺旋提斗上料机构安装于煤矿用清仓机的头部，工作时，通过液压油缸驱动，传动连杆和加大行程连杆配合调节螺旋提斗上料机构的螺旋收集物料高度，由液压马达驱动链轮转动，链轮带动螺旋叶片和提斗同步运转，从而将物料送入清仓机泵送料斗，完成清仓机上料过程。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是所述的螺旋提斗上料机构较刮板输送机上料效率高，上料范围大，而且其结构小巧、操作灵活，为清仓机主体结构合理布局提供了足够的空间。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、螺旋叶片， 2、从动链轮，3、集料挡板， 4、提斗， 5、链条，6、输送导轨，7、主动链轮，8、液压马达，9、立架，10、液压油缸，11、清仓机底盘架，12、传动连杆，13、加大行程连杆

具体实施方式

如图所示，一种螺旋提斗上料机构，其特征是：该机构包括螺旋集料机构、提斗输送机构和连杆支撑机构；所述的螺旋集料机构包括集料挡板3，集料挡板3上有螺旋叶片1和从动链轮2，所述的螺旋叶片1与从动链轮2为同轴体；所述的提斗输送机构包括输送导轨6，输送导轨6的一端与集料挡板3通过螺栓连接，另一端装有液压马达8和主动链轮7，提斗4通过链条5串接在一起，绕过主动链轮7和从动链轮2，沿着输送导轨6运转；所述的连杆支撑机构包括清仓机底盘架11，清仓机底盘架上有立架9、液压油缸10、和传动连杆12；所述的立架9一端与输送导轨6上端铰接，另一端固定安装于清仓机底盘架11上；所述的液压油缸10缸体通过销轴与清仓机底盘架11连接，活塞杆端与传动连杆12铰接；所述的连杆支撑机构还包括加大行程连杆13，加大行程连杆13的一端与输送导轨6下端铰接，另一端与传动连杆12铰接。 

工作过程：清仓机行走于煤矿水仓中，清理水仓中上部煤泥时，操作液压油缸控制阀，使活塞杆伸长，从而推动传动连杆转动，传动连杆带动加大行程连杆运动，加大行程连杆推动输送导轨，使螺旋头抬高，此时，开动液压马达，液压马达驱动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，同时，与从动链轮同轴的螺旋叶片也开始旋转收集物料，螺旋叶片将物料收集到中间并装入提斗中，由链条拉动提斗将物料提升并卸载至清仓机泵送系统的料斗中；当清理水仓中下部煤泥时，同理，操作液压油缸控制阀，使活塞杆收缩，螺旋头降低，开动液压马达驱动螺旋叶片收集物料，提斗提升物料。经过液压油缸多次伸缩，螺旋提斗上料机构即可将不同水平面的煤泥提升至清仓机泵送系统的料斗中，完成上料过程。