[实用新型]生物质燃料系统设备

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质燃料生产技术领域。 

背景技术

目前，在生物质燃料生产技术领域中采用的设备包括秸秆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机。 

现有技术棉秆截段机传送带向侧面的上料口输送物料，上料口非常小，采用固定刀具进行截段，出料口在设备主体的上方，致使上料困难，无法大面积上料；截段不均匀，易造成设备堵塞；出料及与下一程序的设备配合不方便，费工费时，劳动强度大。 

现有的分离机没有专门的粉尘收集装置及除铁装置，工作环境恶劣，粉尘飞扬，工作人员工作时必须佩戴口罩或消毒器具，并且视野不好，工作效率低，增加工作人员得职业病的几率，带有杂质的原料进入制粒机容易损坏制粒设备。 

上述问题致使生物质燃料生产过程中的几个环节不能形成系统设备，所需设备必须独立设置，各自占用所需场地，各初级加工设备生产的阶段性原料需要长距离包装运输到下一工序场地，设备分散，占用土地多，能源供应配置头绪多，延长了生产周期，增加了生产成本。 

发明内容

本实用新型的目的提供一种生物质燃料系统设备，以解决现有技术截段机致使上料困难，无法大面积上料；截段不均匀，易造成设备堵塞；出料及与下一程序的设备配合不方便。分离机没有专门的粉尘收集装置及除铁装置，工作环境恶劣，粉尘飞扬，工作人员工作时必须佩戴口罩或消毒器具，并且视野不好，工作效率低，增加工作人员得职业病的几率，带有杂质的原料进入制粒机容易损坏制粒设备。致使生物质燃料生产过程中的几个环节不能形成系统设备，所需设备必须独立设置，各自占用所需场地，各初级加工设备生产的阶段性原料需要长距离包装运输到下一工序场地，设备分散，占用土地多，能源供应配置头绪多，延长了生产周期，增加了生产成本等问题。 

本实用新型主要由棉秆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机组成，解决其技术问题所采用的技术方案是提供漏斗形棉秆截段机，在分离机的基础上增加除铁装置、粉尘收集装置，将棉秆截段机、粉碎机、分离机、制粒机及烘干机通过管道依次连接，增加总控制面板，构成生物质燃料系统设备。 

所述棉秆截段机整体为漏斗形结构，上部为敞口的上料口；喂料箱内设置若干拨辊，拨辊一侧连接拨辊电机，拨辊上设置拨齿，拨齿呈十字交叉设置，拨齿末端设置倾斜面；喂料箱下部设置截段箱，截段箱内设置动刀辊及风机，动刀辊通过传动带连接动刀电机，动刀辊上不规则设置若干动刀架，动刀架之间设置动刀，动刀末端为弯曲结构；截段箱上部两侧设置出料口，截段机主体一侧设置控制面板。 

所述分离机的分离机主体的主管道上通过收集管道连接风机，收集管道上设置除杂器，风机连接收集装置，收集装置内部设置若干收集袋，收集袋下部为粉尘收集箱；在避风器下方设置除铁箱，除铁箱内设置除铁辊，除铁辊内轴一侧设置若干磁性块。 

采用本实用新型的积极效果是改进秸秆截段机后只需一人使用铲车等机械向上料口内送料，节省了人力，提高了工作效率，不易堵塞，出料方便。增加粉尘收集装置后优化了功过环境，进一步提高了分离质量及工作效率，保证了工作人员的身体健康。增加除铁装置后避免了制粒设备的损坏。系统设备设备集中设置，占用土地少，简少了能源供应配置头绪，避免了各初级加工设备生产的阶段性原料向下一环节的长距离包装运输，缩短了生产周期，降低了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型棉秆截段机的示意图；

图3是本实用新型分离机的示意图；

图1中1棉秆截段机、2粉碎机、3分离机、4制粒机、5烘干机、6总控制面板。

图2中1-1动刀电机、1-2传动带、1-3截段箱、1-4喂料箱、1-5拨辊电机、1-6上料口、1-7拨齿、1-8拨辊、1-9出料口、1-10动刀、1-11动刀架、1-12动刀辊、1-13风机、1-14控制面板。 

图3中3-1分离机主体、3-2主管道、3-3收集管道、3-4除杂器、3-5风机、3-6收集装置、3-7收集袋、3-8粉尘收集箱、3-9磁性块、3-10除铁辊、3-11除铁箱、3-12避风器。 

具体实施方式

如图所示：提供漏斗形棉秆截段机1，在分离机3的基础上增加除铁装置及粉尘收集装置，棉秆截段机1、粉碎机2、分离机3、制粒机4及烘干机5通过管道依次连接，增加总控制面板6，构成生物质燃料系统设备。