[实用新型]一种用于钢结构焊缝的防腐复合涂层结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属复合涂层结构，尤其是一种适用于涂装防护工程技术领域使用的钢结构焊缝的防腐复合涂层结构。

背景技术

随着我国经济建设和国民经济的不断快速发展，钢结构越来越多地被应用到桥梁、港口、交通运输、水利设施、海洋石油平台等工业及民用工程中；然而钢结构的腐蚀给世界各国的国民经济及人民的生活造成了巨大的损失和危害，因此做好钢结构的防腐工作也显得越来越重要。目前，我国针对大面积钢结构工程的防腐蚀究做了很多工作，而在钢结构的焊缝防腐方面还存在很多问题。众所周知，焊接是钢结构制造的基础工艺，它直接关系到钢结构工程的使用价值、安全生产和经济效益。钢结构件焊缝的防腐蚀质量关系到整个钢结构工程的防腐蚀质量和使用寿命，而钢结构焊缝部位的防腐也是整个防腐涂层中最薄弱的部位。

由于在焊接钢结构时焊缝金属和焊接过程中产生的热影响区与熔化过程而导致焊缝切面上金属成分和显微结构微小的差别，很容易引起电化学腐蚀。此外，焊接部位冶金结构发生变化、残余应力和焊接缺陷等因素都会影响焊接构件的腐蚀特性。但是，很多科技工作者都忽视了因焊接过程中出现的如应力腐蚀、电隅腐蚀、缝隙腐蚀等因素而出现的很多问题。随着科学技术的发展，对于钢结构工程防腐涂装工艺的重要性越来越得到人们的重视，而对于钢结构焊缝的防腐蚀控制也逐渐成为涂装工艺的重要部分。

一般大型钢结构工程的钢结构件都是在工厂分段加工和防腐涂装的，然后到现场再焊接拼装成整桥。由于防腐蚀施工属于隐蔽工程，涂装后难以发现质量问题心，而钢结构焊缝的腐蚀又是具有破坏性的，一旦发生腐蚀事故将是惊人的！因此在钢结构工程建造过程中，做好钢结构焊缝的防腐蚀质量控制和管理工作，对于确保工程质量及安全都具有重要意义。

目前，有关焊缝防腐的报道多为管道的连接焊缝保护。有机涂层、无机涂层和聚合物内衬等在石油管道内防腐方面得到广泛应用，但由于现场施焊时的高温作用，会使焊缝两侧附近的防护涂层烧焦或脱落，从而失去对管道的保护作用。针对这一情况，国内外对内防腐涂层管道的主要连接方式和管口连接处的保护措施主要有自动补口机法、机械连接法、内衬保护套(管)焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无内补口技术等。肖冶等人分析了3层结构聚乙烯防腐层（3PE）在管道防腐中的应用情况，指出该防腐层具有良好的防腐、坚韧和耐久的使用性能，但是在焊缝处防腐层的减薄无法消除，且在环向焊缝补口处存在隐患，并提出了一种喷涂聚脲防腐层改善聚乙烯防腐层的缺点，然而聚脲涂料的大规模应用受制于价格、涂覆工艺和堆存养护的制约。中国专利CN101846229A介绍了一种管道焊缝防腐固强方法和该方法中的阳模消融剂、固强注浆液以及消融固强浆液。该方法是通过在管道焊缝区域用可消融材料包覆焊缝后形成可以被消融的阳模，然后在阳模外糊贴快凝材料将阳模完全包覆后形成阴模，阴模凝固后，再注入阳模消融剂消融阳模，待阳模消融、并排出消融的液体后，阳模所占据的空间便形成了空的模腔，最后往模腔内注入固强注浆液将模腔充满填实，固强注浆液固化后去除阴模、涂装，完成施作。中国专利CN102900155A介绍了一种输电线路砼杆焊缝防腐保护方法，该方法利用内径与砼杆外径相同的带有上下密封圈的保护装置，用以隔离外界各种腐蚀性气体、紫外线及冰霜雨水对输电线路砼杆焊缝及焊缝热影响区金属的腐蚀破坏，提升砼杆的防腐蚀性能。该发明对输电线路砼杆焊缝及焊缝热影响区金属的防腐蚀效果明显，能有效防止砼杆焊缝腐蚀开裂而导致输电线路砼杆倒杆。然而，有关钢结构焊缝防腐的研究和报道很少。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提出一种结构简单、施工灵活、抗腐蚀性能优异、使用寿命长的适用于钢结构焊缝防腐的复合涂层结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于钢结构焊缝的防腐复合涂层结构，在经喷砂、或丸表面处理的焊缝表面上热喷涂一种稀土改性阳极型金属涂层，附着在稀土改性阳极型金属涂层上的自内向外依次为纳米改性环氧封闭漆涂层、环氧云铁中间漆涂层和聚氨酯面漆或氟碳面漆涂层。

所述的稀土改性阳极型金属涂层厚度为100～160μm。

所述的纳米改性环氧封闭漆涂层厚度为10～40μm。

所述的环氧云铁中间漆涂层厚度为60～100μm。

所述的聚氨酯面漆或氟碳面漆涂层厚度为60～100μm。

本实用新型的有益效果是：