[实用新型]一种清粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料加工机械，特别是一种清粉机。

背景技术

清粉机是一种物料加工机械，可以用于分离物料和粉。一般的清粉机都装有2或3层筛面的筛体，配以风道、风室等构成。筛体由橡胶弹簧支撑，并由偏心振动电机驱动。气流从筛体下面向上穿过筛面，进入筛体上部的风室，风量大小由风室接口调节。振动、筛网和气流的综合作用可使进入清粉机的物料按比重、粒形、表面性状和空气动力学特性大体被分离。

而用于饲料生产过程中，为了严格控制饲料中的粉尘，所以必须使用清粉设备对生产的饲料进行清粉处理，粉被吸走，饲料从出料口排出。

例如中国专利文献，公开号为：CN201669222U，公开日为2010年12月15日的实用新型，涉及一种面粉加工清粉设备，即无扭簧清粉机。该实用新型主要由喂料机构、筛体、筛格、出料装置、机架、风量调节机构构成，其中，筛体与出料装置通过前托板、后托板连接；前托板为弯曲的钢板条，一端接筛体的驱动梁，另一端接出料装置的顶板；后托板亦为弯曲的钢板条，一端有挡板，挡板接筛体，另一端接出料装置的顶板。但是该结构的筛格为固定结构，不可调节，饲料容易卡在孔内，不方便清理，在使用一段时间后容易造成下料堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种清粉机，可以有效解决漏料网板饲料卡住不便清理的问题，还可以解决下端粉料清理不安静的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种清粉机，包括机壳、进料口、出料口，进料口位于机壳的顶端，出料口位于机壳的底端，机壳的外侧设置有进风箱和吸风口，进风箱上设置有进风口，其特征在于：所述机壳内设置有若干可活动调节倾斜角度的漏料网板，所述漏料网板均为可拆卸式安装于机壳内部。

所述漏料网板上设置有若干孔眼。

所述进风箱的底板设计为往机壳低端方向倾斜的导风底板。

所述进风箱还设置有风量调节阀。

所述吸风口的底板设置成于进风箱的导风底板匹配的引风板。

本实用新型的工作原理是：

将颗粒饲料输送到清粉机的进料口处，颗粒饲料从进料口进入清粉机的内腔掉在漏料网板上，并在漏料网板上滚动；由于滚动摩擦及碰撞，使得附着在颗粒料上的粉料剥离；粉料经漏料网板上的孔眼依次往下掉落；掉落过程中，根据需要通过风量调节阀调节进风口的风量，进风口进入风，吸风口往外吸风，两口之间形成压差，这样就将饲料上的粉料从吸风口吸出；并且通过进风箱的导风底板设计，可以将进风口的风吹至机壳底部，使得饲料可以全部掉出出料口，清粉机内腔无残留的饲料，再通过吸风口的引风板将机壳内部的粉料完全吸出清粉机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过可活动调节倾斜角度的可拆卸式漏料网板，方便调节角度，也方便更换，可以保证饲料的颗粒不被卡在孔内，下料顺畅；

因为漏料网板可拆卸，所以可以根据饲料的颗粒大小更换适配孔径孔眼的漏料网板，从而更好的保证不同大小饲料颗粒能自由滚动下落，使粉料更有效的脱离饲料颗粒；

进风箱的底板设置有一定斜度，这样保证整个清粉机内部没有饲料残留，有效避免了饲料的交差污染。

再通过风量调节阀调节进风口的进风量，进风口与吸风口之间的风压差将粉料带走；

本实用新型的整体结构简单，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图

图2为本实用新型的俯视结构示意图

图3为本实用新型的左视结构示意图

图4为本实用新型的立体结构示意图

其中，附图标记为：1进料口，2出料口，3进风箱，4进风口，5吸风口，6漏料网板，7风量调节阀，8孔眼，9导风底板，10引风板，11检修门。

具体实施方式

如图1-4所示，一种清粉机，包括机壳、进料口1、出料口2，进料口1位于机壳的顶端，出料口2位于机壳的底端，机壳的外侧设置有进风箱3和吸风口5，进风箱3上设置有进风口4，所述机壳内设置有若干可活动调节倾斜角度的漏料网板6，所述漏料网板6均为可拆卸式安装于机壳内部，当需要更换或调节时，可以打开检修门11随时进行更换或者调节。

所述漏料网板6上设置有若干孔眼8。

所述进风箱3的底板设计为往机壳低端方向倾斜的导风底板9。

所述进风箱3还设置有风量调节阀7。

所述吸风口5的底板设置成于进风箱3的导风底板9匹配的引风板10。

本实用新型的工作原理是：

将颗粒饲料输送到清粉机的进料口1处，颗粒饲料从进料口1进入清粉机的内腔掉在漏料网板6上，并在漏料网板6上滚动；由于滚动摩擦及碰撞，使得附着在颗粒料上的粉料剥离；粉料经漏料网板6上的孔眼8依次往下掉落；掉落过程中，根据需要通过风量调节阀7调节进风口4的风量，进风口4进入风，吸风口5往外吸风，两口之间形成压差，这样就将饲料上的粉料从吸风口5吸出；并且通过进风箱3的导风底板9设计，可以将进风口4的风吹至机壳底部，使得饲料可以全部掉出出料口2，清粉机内腔无残留的饲料，再通过吸风口5的引风板10将机壳内部的粉料完全吸出清粉机。