[实用新型]一种设有进料调整装置的自动开料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有进料调整装置的自动开料机，属于机械技术领域。

背景技术

在电路板的生产过程中，需要加工一定宽度的金属板，一般都是通过裁剪成卷的金属板得到所需宽度的金属板。由于裁剪过程较为简单，一般企业都不愿意花费大量金钱购买机器设备，都是通过人工测量裁剪，但是这样的方式加工效率低，而且容易出现误差，一旦生产数量庞大，无法逐件板材进行检查，将导致最后生产出来的产品出现质量问题，不仅浪费材料，而且之前的加工过程也都浪费了。再加上目前人工成本不断上涨，企业迫切需要开发出既方便操作，成本又不会太高的自动开料机。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的设有进料调节装置的自动开料机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种设有进料调整装置的自动开料机，包括冲压机，设置在冲压机进料侧的进料轨道，所述进料轨道上设有用于夹送板材的送料滚轮以及随板材移动而转动的从动滚轮，所述送料滚轮一侧设有用于驱动送料滚轮的驱动电机；所述从动滚轮的轴端上设有用于向从动滚轮加压以夹紧板材的压力调节机构；所述进料轨道上还设有限制板材横向位移的限位轮。

优选的是，所述压力调节机构包括支架，支架上螺旋安装有调节杆，所述调节杆的底端抵顶在从动滚轮的轴端上。

优选的是，所述限位轮的外侧壁上设有用于限制板材纵向位移的导向槽。

优选的是，所述送料滚轮及从动滚轮的端面上设置有检测滚轮转动圈数的距离传感器。进一步的，所述送料滚轮及从动滚轮的端面上设置有与送料滚轮及从动滚轮一起转动的转动片，所述转动片的圆周上绕其轴心均匀设置有若干个与距离传感器对应的开口。

优选的是，所述送料滚轮的进料侧设置有若干检测板材宽度的料宽检测探头。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过压力调节机构能够调节板材与送料滚轮、从动滚轮之间的压紧力，防止板材打滑，限位轮则能够防止板材发生倾斜，导致板材冲压之后的尺寸发生偏差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种设有进料调整装置的自动开料机，包括冲压机1，设置在冲压机1进料侧的进料轨道2，所述进料轨道2上设有用于夹送板材的送料滚轮3以及随板材移动而转动的从动滚轮4，所述送料滚轮3的一侧设有用于驱动送料滚轮3的驱动电机5；所述从动滚轮4的轴端上设有用于向从动滚轮4加压以夹紧板材的压力调节机构；所述进料轨道2上还设有限制板材横向位移的限位轮6。本实用新型结构简单，操作方便，通过压力调节机构能够调节板材与送料滚轮、从动滚轮之间的压紧力，防止板材打滑，限位轮则能够防止板材发生倾斜，导致板材冲压之后的尺寸发生偏差。

其中，所述压力调节机构包括支架71，支架71上螺旋安装有调节杆72，所述调节杆72的底端抵顶在从动滚轮4的轴端上。当调节杆72旋入支架71时，就能够加大从动滚轮4与板材10之间的压力，从而增加其摩擦力，而且调节杆72不会被该压力反向推出，使从动滚轮4与板材10能够保持该压力。

较佳的是，所述限位轮6的外侧壁上设有用于限制板材10纵向位移的导向槽61，导向槽61的宽度与板材10的厚度一致，这样通过限位轮6以及导向槽61的共同作用，使得板材只能够直线前行，不会发生弯曲或者是倾斜，提高后续冲压机1的加工精度。限位轮6采用可移动式的安装方式，以适用于不同宽度的板材10，限位轮6上设有螺钉，当限位轮6移动至适当位置时，就可以锁紧螺钉，将限位轮6固定在进料轨道2上。

较佳的是，所述送料滚轮3及从动滚轮4的端面上设置有检测滚轮转动圈数的距离传感器8。所述送料滚轮3及从动滚轮4的端面上设置有与送料滚轮3及从动滚轮4一起转动的转动片9，所述转动片9的圆周上绕其轴心均匀设置有若干个与距离传感器8对应的开口91。距离传感器8采用光电感应的原理，当转动片9的开口91经过距离传感器8时，距离传感器8被触动，并向系统发送信号，开口91的数量越多，则检测的精度越高。而且只有当送料滚轮3与从动滚轮4各自的距离传感器8所发送的信号一致时，才能保证板材10与两个滚轮之间没有发生打滑。