[实用新型]具有除静电功能的球磨罐及使用该球磨罐的球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机及其球磨罐。 

背景技术

目前，在工业领域磨料的混合主要采用球磨的方式，即依靠球磨机破碎整形，球磨机的球磨罐采用滚筒结构，在动力装置的驱动下，球磨罐可以高速旋转。工作时，将磨料加入球磨罐内，由于罐体内有钢球或陶瓷球等研磨球，在高速搅拌下，研磨球与罐体内壁之间、研磨球与研磨球之间的相互撞击，带动罐体内不同组分的磨料往复运动，对磨料进行破碎整形，可以使磨料达到分散目的；但是在研磨过程中，磨料自身容易产生静电，静电进一步的增加了球磨罐内磨料研磨产生的势能，造成磨料不易分散，影响研磨效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有除静电功能的球磨罐，用以解决现有球磨机的球磨罐在研磨磨料过程中，由于磨料自身产生静电造成的研磨效率低的问题；同时本实用新型还提供了一种使用该球磨罐的球磨机。 

本实用新型的球磨罐采用如下技术方案：一种具有除静电功能的球磨罐，包括罐体以及封设在罐体上端开口处的端盖，所述罐体与端盖围成的空腔的上部设有通过电晕放电方式释放离子的离子发生单元，端盖上位于离子发生单元的上方设有用于将离子吹向罐体内以中和磨料静电的气流注入孔，且端盖或罐体上还设有与所述空腔内外连通的排气孔。 

所述端盖上设有下端敞口的容置腔，所述离子发生单元的针电极/板电极固设在所述容置腔内、板电极/针电极固设在端盖的下端口沿处。 

所述离子发生单元的针电极悬装在所述容置腔的中间、板电极的数量为固设在端盖的下端口沿处的两个，两个板电极在针电极的下方形成倒八字形结构。 

本实用新型的球磨机采用如下技术方案：一种球磨机，包括机架以及安装在机架上的球磨罐，球磨罐罐体的上端开口处封设有端盖，所述罐体与端盖围成的空腔的上部设有通过电晕放电方式释放离子的离子发生单元，端盖上位于离子发生单元的上方设有用于将离子吹向罐体内以中和磨料静电的气流注入孔，且端盖或罐体上还设有与所述空腔内外连通的排气孔。 

所述端盖上设有下端敞口的容置腔，所述离子发生单元的针电极/板电极固设在所述容置腔内、板电极/针电极固设在端盖的下端口沿处。 

所述离子发生单元的针电极悬装在所述容置腔的中间、板电极的数量为固设在端盖的下端口沿处的两个，两个板电极在针电极的下方形成倒八字形结构。 

采用上述结构的球磨罐，由于罐体与端盖围成的空腔上部设有离子发生单元，离子发生单元的针电极能够在输入的高频高交流电压的条件下，利用电晕放电方式产生正、负离子，而正、负离子具有消除静电的作用，与此同时，利用气流注入孔，将离子发生单元产生的离子吹向罐体内，正好能够将磨料自身产生的静电消除，从而降低磨料表面的势能。 

附图说明

图1为本实用新型的球磨罐的一种实施例的结构示意图； 

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

本实用新型的球磨罐的实施例：如图1、图2所示，包括罐体1，罐体1的上端开口处封设有端盖3，端盖3具有一个下端敞口的容置腔6，容置腔6与罐体内腔配型形成一个密封空腔，该空腔的上部设有离子发生单元，离子发生单元主要由针电极4和板电极2构成，其中，针电极4固设在容置腔6内并悬装在容置腔6的中间部位，板电极2的数量为两个，两个板电极2固设在端盖3的下端口沿处并形成一个倒八字形结构，针电极4能够在输入的高频高交流电压的条件下，利用电晕放电方式在空腔的上部产生正、负离子。在端盖3的上端面上位于离子发生单元的上方开设有与容置腔6连通的气流注入孔5，气流注入孔5连接气源，当气源向气流注入孔5内注入气流时，气流能够将离子发生单元产生的正、负离子吹向罐体1内，同时为了能实现罐体1内部降压，所述端盖3的外侧面上还设有与空腔连通的排气孔7。 

上述实施例具体应用时，罐体1内的钢球或陶瓷球等研磨球，在罐体1高速旋转的情况下，研磨球与罐体内壁之间、研磨球与研磨球之间的相互撞击，带动罐体内不同组分的磨料往复运动，对磨料进行破碎整形；而离子发生单元在通入高频高交流电压后，在空腔的上部产生大量的正、负离子，与此同时，气源工作，将气流通过气流注入孔5注入到容置腔6内，并将产生的正、负离子向下吹，这样正、负离子与磨料研磨过程中产生的静电中和，达到消除静电、降低磨料表面势能的目的。 

在其他实施例中，在不影响球磨罐研磨的前提下，离子发生单元也可以采用现有的成品离子发生装置，将成品离子发生装置直接固设在端盖的底部即可，因此，也可以不设置容置腔。 

在其他实施例中，离子发生单元的针电极和板电极的位置可以对调。 

本实用新型的球磨机的实施例：包括机架，机架上安装有球磨罐，球磨罐的结构如图1、图2所示，与上述实施例的球磨罐的结构一致，其内容在此则不再赘述。