[实用新型]三层共挤粉-液输液袋可视灯检系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品在线检测装置，特别指一种三层共挤粉-液输液袋可视灯检系统。 

背景技术

三层共挤（粉-液）输液袋产品是一种即配型输液产品，该产品包括灌装于液腔室的注射用溶剂（液剂）和分装于粉腔室的药物粉末（粉剂）两部分，生产时，先制备三层共挤（粉-液）输液袋，然后进行液剂灌装、液剂灭菌，最后进行粉剂分装。粉剂分装属于无菌分装，为避免不合格的已灭菌半成品进入无菌粉剂分装工序对无菌分装环境造成污染，在液剂灭菌后至粉剂分装前设置有灯检工序将不合品剔除，但人为的灯检操作又增加了对已进行液剂灭菌的三层共挤（粉-液）输液袋半成品造成污染的风险。 

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种三层共挤粉-液输液袋可视灯检系统。 

本实用新型的技术方案是构造由设置在无菌区的机架及输液袋传送系统，和设置在非无菌区的数据处理系统组成，其中： 

输液袋传送系统设置在机架下方传送输液袋，机架上设置有对应输液袋的高分辨率摄像头，输液袋传送系统上还设置有对应输液袋的输液袋位置记忆检测开关，且输液袋位置记忆检测开关通过数据线连接并传送数据至后工序的坏袋剔除数据处理系统；

所述的数据处理系统包括计算机和控制按钮，其中计算机通过数据线连接高分辨率摄像头并接收和转换摄像数据，控制按钮通过数据线连接后工序的坏袋剔除数据处理系统。

本实用新型的优点及有益效果： 

本实用新型通过将数据处理系统设置在非无菌区，灯检人员在非无菌区即可对三层共挤粉-液输液袋半成品进行检查，并可实现不合格品的自动剔除，从而避免了灯检操作对已进行液剂灭菌的三层共挤粉-液输液袋半成品及无菌生产环境造成污染的风险，且操作简单，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

由图1可知，本实用新型由设置在无菌区的机架1及输液袋传送系统，和设置在非无菌区的数据处理系统组成，其中： 

输液袋传送系统设置在机架1下方传送输液袋5，机架1上设置有对应输液袋5的高分辨率摄像头3，输液袋传送系统上还设置有对应输液袋5的输液袋位置记忆检测开关7，且输液袋位置记忆检测开关7通过数据线连接并传送数据至后工序的坏袋剔除数据处理系统10；

所述的数据处理系统包括计算机8和控制按钮9，其中计算机8通过数据线连接高分辨率摄像头3并接收和转换摄像数据，控制按钮9通过数据线连接后工序的坏袋剔除数据处理系统10。

本实用新型所述的输液袋传送系统包括倒置输液袋5的输液袋载具4和传送输液袋载具4的输送轨6，其中输送轨6一侧设置对应输液袋5的输液袋位置记忆检测开关7。所述的高分辨率摄像头3固定在机架1上，其上方还设置有光源2。 

本实用新型的结构及工作原理： 

本实用新型包括输液袋传送系统、机架1、高分辨率摄像头3、数据处理系统，机架上设置有输液袋位置记忆检测开关7；所述输液袋传送系统包括输送轨6及输液袋载具4，输液袋载具4用于倒置固定三层共挤（粉-液）输液袋5半成品，输液袋载具4通过输送轨6进行传输；所述高分辨率摄像头3固定于支架1上，并与待检测的三层共挤（粉-液）输液袋5相对应，在摄像头3上方设置有光源2；所述数据处理系统包括计算机8及控制按钮9，高分辨率摄像头3通过数据线与计算机8相连接，控制按钮9与后工序坏袋剔除数据处理系统10相连接；所述输液袋位置记忆检测开关7与待检的三层共挤（粉-液）输液袋5对应设置，其检测数据与后工序环袋剔除数据处理系统10连接；所述输液袋传送系统、机架1、高分辨率摄像头3均设置在三层共挤（粉-液）输液袋产品生产车间无菌区域，而数据处理系统设置在非无菌无域。

本实用新型使用时，待检的三层共挤（粉-液）输液袋5半成品倒置固定在输液袋载具4上，开启光源2，高分辨率摄像头3将摄像数据通过数据线传送至计算机8，通过计算机8进行数据处理后显示在显示器上，同时，输液袋位置记忆检测开关7将检测的该输液袋的位置数据传送至后工序坏袋剔除数据处理系统10，灯检人员在非无菌区通过计算机显示器检查输液袋质量情况，如检查到不合格的产品，按下控制按钮9给出不合格产品的信号，不合格品信号传送至后工序坏袋剔除功能数据处理系统10后与输液袋位置记忆检测开关7检测到的位置数据对接，实现坏袋的自动剔除。输送轨连续将三层共挤（粉-液）输液袋半成品输送至可视灯检处，实现输液袋的连续灯检。 

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。