[实用新型]五复合橡胶挤出机头装置

权利要求书

1.五复合橡胶挤出机头装置，包括自上而下安装于模座（7）的多个模体，模座（7）上开设有连接挤出机机筒的按骑背式结构布置的挤料口，各挤料口由进口向出口倾斜设置，合模后各模体分型面之间有各自独立的流道腔，各模体分型面之间的流道腔两端分别连通成型口与模座（7）上开设的对应的挤料口；其特征在于： 

所述模体包括从上至下安装的上模（1）、上中模一（2）、上中模二（3）、中模（4）、下中模（5）、下模（6）；在模座（7）上从上至下开设的挤料口为五个，分别为上模挤料口（8）、上中模挤料口（9）、中模挤料口（10）、下中模挤料口（11）、下模挤料口（12），五个挤料口分别连通合模后的上模流道腔、上中模流道腔、中模流道腔、下中模流道腔、下模流道腔； 

所述的上模（1）和上中模一（2）之间的分型面与水平面的夹角（θ ₁）为40°～55°，上中模一（2）和上中模二（3）之间的分型面与水平面的夹角（θ₂）为30°～40°，中模（4）和上中模二（3）之间的分型面与水平面夹角（θ₃）为0～10°，下中模（5）和中模（4）之间的分型面与水平面夹角（θ₄）为-15°～-30°，下中模（5）和下模（6）之间的分型面与水平面夹角（θ₅）为-40°～-55°。 

2.根据权利要求1所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

所述上模（1）和上中模一（2）之间的分型面与水平面的夹角（θ₁）为48°～52°，上中模一（2）和上中模二（3）之间的分型面与水平面的夹角（θ₂）为30°～34°，中模（4）和上中模二（3）之间的分型面与水平面夹角（θ₃）为4°～8°，下中模（5）和中模(4）之间的分型面与水平面夹角（θ₄)为-20°～-24°，下中模（5）和下模（6）之间的分型面与水平面夹角（θ₅）为-48°～-52°。 

3.根据权利要求1所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

所述上模（1）和上中模一（2）之间的分型面与水平面的夹角（θ₁）为50°；上中模一（2）和上中模二（3）之间的分型面与水平面的夹角（θ ₂）为32°，中模（4）和上中模二（3）之间的分型面与水平面的夹角（θ ₃）为6°；下中模（5）和中模（4）之间的分型面与水平面的夹角（θ₄） 为-22°；下中模（5）和下模（6）之间的分型面与水平面的夹角（θ₅）为-50°。 

4.根据权利要求1至3中任一项所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

上模挤料口（8）的轴线与水平面的夹角（ω₁）为30°～45°，上中模挤料口（9）的轴线与水平面的夹角（ω₂）为10°～20°，中模挤料口（10）的轴线与水平面的夹角（ω₃）为5°～-5°,下中模挤料口（11）的轴线与水平面的夹角（ω₄）为-10°～-20°，下模挤料口（12）的轴线与水平面的夹角（ω₅）为-30°～-45°。 

5.根据权利要求1至3中任一项所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

所述的上模挤料口（8）的轴线与水平面的夹角（ω₁）为34°～38°，上中模挤料口（9）的轴线与水平面的夹角（ω₂）为16°～20°，中模挤料口（10）的轴线与水平面的夹角（ω₃）为2°～-2°,下中模挤料口（11）的轴线与水平面的夹角（ω₄）为-13°～-17°，下模挤料口（12）的轴线与水平面的夹角（ω₅）为-33°～-37°。 

6.根据权利要求1至3中任一项所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

各挤料口套装过渡套法兰（13），各过渡套法兰（13）外接橡胶挤出机。 

7.根据权利要求6所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

所述过渡套法兰（13）的套壁上开设有冷却水通道。 

8.根据权利要求1至3中任一项所述的五复合橡胶挤出机头装置，其特征在于： 

所述中模（4）与模座（7）连接为一体，上中模二（3）、上中模一（2）、上模（1）通过上铰轴与中模（4）相铰接，中下模（5）和下模（6）通过下铰轴与中模（4）相铰接。