[实用新型]太阳能电池背电极五段式测试组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶体硅太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池背电极五段式测试组合结构。 

背景技术

晶体硅太阳能电池的背面有铝背场和银电极，其中银电极占的面积虽然很小，但却是必不可少的，其主要作用如下： 

（1）在烧结过程中，背面银电极的底部与硅片形成良好的欧姆接触。 

（2）在烧结过程中，背面银电极的周边与铝背场形成良好的欧姆接触。 

（3）在焊接后，背面银电极与涂锡焊带形成良好的接触，对外输出电流。 

常规的太阳能电池背面银电极（简称背电极）需要设置三排，但在太阳能电池制作过程中，为了节省银浆的用量，降低制作成本，工业生产的太阳能电池都采用分段式的背电极，一般分为五段，每段背电极长度相同，且每段之间的间距也相同，如图1所示，其中每排背电极两头最外端之间的长度为背电极的长度，封装组件时，焊带是从背电极的最外端开始焊接（焊带需要完全覆盖整个背电极），因此背电极的长度决定焊带的长度，如果背电极太长（太靠边），焊带也要相应的变长，增加了焊带成本，造成浪费；如果背电极太短（太向中间集中），会导致电流收集不充分，影响组件的输出功率，所以背电极长度一般设计在100-120mm范围内。焊接后，只有背电极中的各分段银电极与焊带形成欧姆接触，所以各分段银电极长度总和为有效焊接长度。为了节省成本，现在的有效焊接长度都比较短，但是太短会导致焊接拉力不足进而使得焊带脱落，所以目前有效焊接长度一般在50-70mm范围内。 

但是采用这种背电极结构后，在进行太阳电池的电性能测试时，存在一个串联电阻测试不准确的问题。即电池在测试的时候，因为背电极是有三排的，所以电池上下两面各与三排探针接触，而且测试探针尺寸一般是固定的，如图2所示，每排有8组16根探针，同组两根探针之间的距离为3mm，相邻两组之间两根距离最近的探针之间的距离为16mm，相邻两组之间两根距离最远的探针之间的距离为22mm，当进行太阳能电池的电性能测试时，背面测试探针会与铝背场和背电极同时接触，而且只有较少的测试探针与背电极接触，多数测试探针是与铝背场接触的，如图3所示，这样电流会从铝背场和银电极同时流向探针，无法准确测试出电流从铝背场流过背电极时的电阻，也就是说，当铝背场与背电极之间接触不好时，电池测试也无法反映这一问题，造成电池片分档不准确。当电池封装成组件后，焊带与背电 极焊接在一起，因此电流是从铝背场流经背电极，然后经过焊带导出，虽然对组件输出功率的测试可以反映出铝背场与背电极之间接触不良的问题，但由于电池已经封装成组件，很难返工，会造成巨大的损失。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种太阳能电池背电极五段式测试组合结构，采用这种背电极五段式结构和这种测试探针，在测试时能准确测试晶体硅太阳能电池铝背场与背电极之间的接触性能。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种太阳能电池背电极五段式测试组合结构，包括设置在太阳能电池背面的三排背电极以及与背电极相配用于测试太阳能电池性能的三排测试探针，每排背电极分为五段，每排测试探针分为多组，每组中的两根探针之间的距离相同，且每相邻两组探针之间的距离相同，每排上的五段背电极分别为第一电极、第二电极、第三电极、第四电极以及第五电极，所述第一电极长度为4-12mm，所述第二电极长度为4-12mm，所述第三电极长度为23-35mm，所述第四电极长度为4-12mm，所述第五电极长度为4-12mm，且所述第一电极与第二电极之间的距离为9-12mm，所述第二电极与第三电极之间的距离为9-12mm，所述第三电极与第四电极之间的距离为9-12mm，所述第四电极与第五电极之间的距离为9-12mm，五段背电极的长度总和为50-70mm，且所述第一电极与一组测试探针接触，所述第二电极与一组测试探针接触，所述第三电极与两组测试探针接触，所述第四电极与一组测试探针接触，所述第五电极与一组测试探针接触，且没有与背电极接触的每个测试探针上均套有一个用于使测试探针与铝背场绝缘的绝缘套。 

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

（1）套上绝缘套使没有与背电极接触的测试探针与铝背场绝缘，保证了电流从铝背场流向背电极，可以检测出铝背场与背电极的接触性能是否良好。