[实用新型]一种具有供取料装置的剪板机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供取料系统，尤其涉及一种具有供取料装置的剪板机系统。

背景技术

剪板机是一种用来剪切板类加工件的设备，随着矿区原煤产量的增加，各种板类加工件逐年增长，剪板机的在矿区也得到了广泛的应用。

但是，现有的剪板机通常采用天车推送板料或手动推送板料，采用天车推送板料很难控制板料进给量，容易发生板料撞击挡尺现象，挡尺在长时间的撞击下就会造成偏差大或损坏的问题。手动推送板料仅适用推送于较小体积的板材，而且手动推送板料生产效率，严重地影响了剪板机的生产力，拖长了生产周期。

此外，现有的剪板机通常不设置取料装置，而必须在剪板机落料后进行人工取料，剪板机取料工作量较大，采用这种人工取料方式不仅增加操作人员的劳动强度，而且长期积累必然影响剪板机的生产效率。另外由于剪板机的出料口较深，操作人员进出剪板机出料口非常不方便，而且在落料过程中，进入取料口进行取料容易造成操作人员受伤，因此，采用人工取料方式给生产带来了安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种具有供取料装置的剪板机系统，该系统不但能够保证板料的进给量，提高剪切的准确性，还能够提高供料及取料效率，降低操作人员的劳动强度，避免人工供取料带来的安全隐患。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种具有供取料装置的剪板机系统，包括剪板机、设置在所述剪板机进料口的供料装置及设置在所述剪板机出料口的取料装置，其中，

所述供料装置包括支架及设置在所述支架上的托辊，所述支架包括固定支架和活动支架，所述活动支架设置在所述固定支架和剪板机的进料口之间，其中，所述固定支架顶部平行设置有多列托辊，所述托辊交错分布，所述固定支架的两侧还设置有矫正部件；所述活动支架的顶部设置有托辊，所述活动支架的端部还设置有夹持部件，所述活动支架的根部与所述固定支架之间通过可伸缩部件连接；

所述取料装置包括设置在剪板机出料口的两侧壁之间的车架及连接在所述车架上的传动部件，所述车架的底部设置有在竖直平面内滚动的滑轮，所述车架的顶部还设置有料斗，所述料斗的两侧水平设置有导向部件，所述料斗和所述车架之间设置有缓冲部件。

进一步地，供料装置中，所述的活动支架和所述固定支架之间还连接有推动装置，所述推动装置推动所述活动支架移动。

进一步地，供料装置中，所述的矫正部件包括设置在所述固定支架一侧边缘的基准板及设置在所述固定支架另一侧边缘的活塞缸，所述活塞缸的活塞上设置有矫正挡板。

进一步地，供料装置中，所述的活动支架的两侧竖直地设置有纵导向轮，所述可伸缩部件上设置有与所述纵导向轮相适配的导向槽。

进一步地，供料装置中，所述的活动支架的两侧水平地设置有侧导向轮，所述侧导向轮与所述导向槽抵接。

进一步地，供料装置中，所述的夹持部件包括基座及设置在所述基座上的第一钳口和第二钳口，所述第一钳口与所述基座可拆卸连接，所述基座在垂直于活动支架移动的方向还设置有基板，所述基板插设在所述基座中，所述第二钳口设置在所述基板的端部。

进一步地，取料装置中，所述料斗的底部设置有第一限位槽，所述车架在所述第一限位槽相对的位置设有第二限位槽，所述第一限位槽扣置在所述第二限位槽中，所述第一限位槽与第二限位槽间隙配合，所述缓冲部件设置在所述第一限位槽和所述第二限位槽之间。

进一步地，取料装置中，所述导向部件包括设置在所述料斗上的导轮及设置在所述剪板机上出料口侧壁的导槽，所述导轮与所述导槽滑动连接。

进一步地，取料装置中，所述滑轮的底部还设置有与所述滑轮相适配的滑槽。

进一步地，取料装置中，所述传动部件包括液压缸及设置在所述液压缸上的伸缩杆，所述伸缩杆的端部与所述车架连接。

本实用新型提供的具有供取料装置的剪板机系统不但保证了板料的进给量，提高了剪切的准确性，减少了板料的浪费，还提高了供取料的效率，降低了操作人员的劳动强度，提高生产的安全性。

附图说明

图1a是本实用新型一种优选的具有供取料装置的剪板机系统的供料装置的俯视图；

图1b是图1a所示具有供取料装置的剪板机系统的供料装置的主视图；

图2a是图1a所示具有供取料装置的剪板机系统的供料装置中矫正部件的基准板的示意图；

图2b是图1a所示具有供取料装置的剪板机系统的供料装置中矫正部件的活塞缸的示意图；

图3是图1a所示具有供取料装置的剪板机系统的供料装置的夹持部件示意图；