[实用新型]一种维修成本低的离心萃取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心萃取机领域，具体地说涉及维修成本低的离心萃取机。

背景技术

过滤设备的滤盘是过滤设备的重要构件，它起到截留固体，使滤液通过的作用。随着技术的发展，滤盘越来越多的采用金属烧结滤网，因为金属烧结滤网可以清洗并多次重复使用，维护方便，使用成本较低。目前，滤盘多采用整体焊接金属烧结滤网结构，存在以下弊端：

1、当滤盘尺寸较大时，整体式滤盘的滤网不容易摊平，因为滤网有一定的强度，造成局部起鼓，尤其是需要对滤盘进行反吹时。如果该过滤面需要刮刀进行刮料，就会刮到起鼓处的滤网，造成损坏。

2、整体式滤盘的滤网尺寸较大，在过滤压力的作用下，需要对滤网进行多处支撑，并且贴合要好，否则滤网会受压变形导致压破。

3、整体式滤盘只要一个地方发生破损，必须整体进行更换，造成浪费，增加使用成本。

4、整体式滤盘对滤网清洗很不方便，尤其当滤盘尺寸很大的时候。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种维修成本低的离心萃取机，当滤网发生破损时，仅需更换破损滤网所在的滤板，而且，每块滤板分担了过滤压力，单个滤网面积小，承载的压力小，不会导致大大的变形；且清洗、安装、拆卸都很方便、维修成本低。

（二）技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供一种的维修成本低的离心萃取机,包括滤盘和筒体，所述滤盘包括螺钉、至少一个大小不一的圆环和至少一个连接筋；所述圆环设置在筒体内，并按照圆环外径大小由内向外依次排列，所述连接筋根据圆环为轴心径向均布排列并与圆环焊接；所述圆环与连接筋相互之间形成区间，所述区间内设置有过滤板；所述过滤板通过螺钉分别与圆环、连接筋连接；所述滤板的顶面为具有过滤孔的凹面，并在该凹面内固设有与凹面深度相一致的多层铜烧结滤网。

其中，所述最外侧的圆环焊接在筒体内侧边沿；所述的连接筋与圆环的内部镂空。

其中，所述过滤板的形状为圆弧形状和圆形。

其中，所述圆环有4个，所述连接筋有6个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

l、本实用新型的滤盘是可拆分的，它是由不同形状和数量的系列过滤板构成，每个过滤板的大小都是经过计算得出，能承载足够的过滤压力，不会受压变形导致破坏。

2、本实用新型的滤盘中，当其中某滤网发生破损时，仅需更换该破损滤网所在过滤板即可，无须全部更换，节约使用成本。

3、本实用新型的滤盘是由一系列滤板通过螺栓连接而成，安装拆卸非常方便，尤其是要对滤盘进行浸泡清洗时，可以方便拆卸下过滤板，小尺寸的过滤板浸泡非常方便，当滤盘尺寸很大时，这一优点更加明显。

4、每块过滤板的尺寸相对较小，滤网焊接后，可有效保证平面度，不会出现滤网起鼓现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种维修成本低的离心萃取机的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图中1为滤盘、2为筒体、3为圆环、4为过滤板、5为连接筋、6为螺钉、7为结滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的维修成本低的离心萃取机，如图1和图2所示，一种的维修成本低的离心萃取机,包括滤盘1和筒体2，所述滤盘1包括螺钉6、至少一个大小不一的圆环3和至少一个连接筋5；所述圆环3设置在筒体2内，并按照圆环3外径大小由内向外依次排列，所述连接筋5根据圆环3为轴心径向均布排列并与圆环3焊接；所述圆环3与连接筋5相互之间形成区间，所述区间内设置有过滤板4；所述过滤板4通过螺钉6分别与圆环3、连接筋5连接；所述滤板4的顶面为具有过滤孔的凹面，并在该凹面内固设有与凹面深度相一致的多层铜烧结滤网7。

其中，所述最外侧的圆环3焊接在筒体2内侧边沿；所述的连接筋5与圆环3的内部镂空。

其中，所述过滤板4的形状为圆弧形状和圆形。

其中，所述圆环3有4个，所述连接筋5有6个。

本实用新型的优点：

1、滤盘1是可拆分的，它是由不同形状和数量的系列过滤板4构成，每个过滤板4的大小都是经过计算得出，能承载足够的过滤压力，不会受压变形导致破坏。

2、本实用新型的滤盘1中，当其中某滤网发生破损时，仅需更换该破损滤网所在过滤板4即可，无须全部更换，节约使用成本。