[实用新型]球面抛光机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及精密球阀制造加工设备领域，更具体的说是涉及一种球阀阀芯球面抛光机。

背景技术：

球阀阀芯表面为球面，其加工精度直接影响密封性和使用寿命，通常的加工方法为磨削后抛光。常用的球面抛光机为带式球面抛光机，抛光带为平面，而球阀阀芯表面为曲面，为使其球面得到均匀抛光就要使球面与抛光带均匀接触，既两面要相对转动一定角度，这样就需要球体或抛光带做一定角度转动，以便均匀磨削曲面各个部位。现在应用的多为球体绕轴线转动同时需绕垂直轴线转动一定角度，属复合运动，结构复杂，这对大的球体震动较大，影响抛光精度。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处提供一种球面抛光机，采用抛光带支架绕中心支承轴承摆动的方法达到均匀抛光的目的，其抛光面接触均匀，抛光质量高，应用范围广。

本实用新型的技术解决措施如下：

球面抛光机，包括机架、抛光带、电机a和电机b，电机a通过V带带动主动轮旋转，电机b通过蜗杆减速器减速后由刚性联轴器与球体主轴相连，并带动主轴旋转，主轴通过双轴承支撑在机架上，其特征在于：所述主轴上通过轴套装有球阀阀芯，且轴套的外径和长度可调节，以便装夹不同尺寸的球阀阀芯；所述机架内通过中心支承轴承连接一抛光带支架；所述主动轮连接在抛光带支架上，抛光带支架上还连接有一导轮和从动轮，且导轮在抛光带支架上的横向位置可调节；所述导轮为中间细，两端粗的圆弧回转体；所述抛光带绕在主动轮、导轮和从动轮上，并随主动轮的旋转而匀速转动；所述主轴上的球阀阀芯与抛光带相接触，且球阀阀芯的转向与抛光带的转向相反；所述抛光带支架上球铰连接一摆杆滑块机构，所述主轴上还装有齿轮a，机架上装有与齿轮a相啮合的齿轮b，齿轮b和摆杆滑块机构中的连杆通过销轴连接在一起，且齿轮b上设有三个距圆心不同位置的销轴，当主轴带动齿轮a，通过齿轮b和摆杆滑块机构使抛光带支架绕中心支承轴承往复摆动，使抛光带与球面处处均匀接触。

作为优选，所述中心支承轴承为圆锥滚子轴承或滑动推力轴承。

作为优选，所述抛光带支架可绕中心轴承往复摆动，且机架内对称设有两个可支撑抛光带支架摆动的半圆弧滑道，半圆弧滑道的圆心为中心支承轴承的圆心。

作为优选，所述球阀阀芯一侧通过轴套、轴肩，另一侧通过挡圈和锁紧螺母固定在主轴上。。

本实用新型的有益效果在于：

1．本实用新型主轴上通过轴套装有球阀阀芯，精简了装夹装置，且轴套的外径和长度可调节，以便装夹不同尺寸的球阀阀芯，这样一台机器可以抛光多个尺寸的球体，应用范围广。

2．本实用新型采用抛光带支架绕中心支承轴承往复摆动的方法，可避免大球体摆动不稳，影响精度的不足，其可提高抛光效率和质量。

3．本实用新型的导轮为中间细，两端粗的圆弧回转体，这样使抛光带与球阀阀芯形成相近的曲率，抛光面积加大，效率提高。

4．本实用新型主轴上还装有齿轮a，机架上装有与齿轮a相啮合的齿轮b，齿轮b和摆杆滑块机构中的连杆通过销轴连接在一起，且齿轮b上设有三个距圆心不同位置的销轴，当主轴带动齿轮a，通过齿轮b和摆杆滑块机构使抛光带支架绕中心支承轴承摆动，这样通过调节齿轮b上的固定销轴位置，可改变抛光带支架的摆角大小及摆动速度，适用不同尺寸的球体，加工范围广。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图，只涉及摆杆滑块机构及其连接结构部分；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的主轴上的零件关系图；

图5为本实用新型的摆杆滑块机构的结构示意简图；

图1~5中：1—机架；2—抛光带；3—电机a；4—电机b；5—V带；6—主动轮；7—蜗杆减速器；8—主轴；9—双轴承；10—轴套；11—球阀阀芯；12—挡圈；13—锁紧螺母；14—中心支承轴承；15—抛光带支架；16—导轮；17—从动轮；18—摆杆滑块机构；19—齿轮a；20—齿轮b；21—半圆弧滑道。

具体实施方式：

实施例，见附图1~5，球面抛光机，包括机架1、抛光带2、电机a3和电机b4，电机a通过V带5带动主动轮6旋转，电机b通过蜗杆减速器7减速后由刚性联轴器与球体主轴8相连，并带动主轴旋转，主轴通过双轴承9支撑在机架上，双轴承与蜗杆减速器形成刚性连接，保证主轴旋转平稳。