[实用新型]水雾除尘器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种矿用除尘装置，特别是一种水雾除尘器。

【背景技术】

在煤矿生产现场存在着大量的粉尘，特别是在煤矿生产作业过程中，随着煤、岩石的破碎会产生大量的粉尘。粉尘是煤矿的五大灾害之一，当粉尘积聚过多时，极易引起爆炸，严重威胁着矿井的安全生产，因而，粉尘防治是关乎煤矿安全生产的一个重要环节。另外，煤矿粉尘还严重危害矿工的身体健康，据卫生部1999年统计，全国有尘肺病患者就已经累计达55万人，其中已累计死亡13万人，病死率23.9%。通过数学模型估算现患病人已有65万人，其中煤矿尘肺病占48%。因此，采取有效措施和除尘设施来控制粉尘，降低粉尘浓度，是各工矿企业改善矿工工作环境和避免尘害的重要工作。目前，我国工矿企业对尘害的防治方法大体上分为湿式除尘、干式除尘和化学除尘三大类。从除尘效果及经济成本综合考虑，湿式除尘是目前应用最普遍的一种方法，特别是在矿山采矿中的应用尤为明显。湿式除尘主要的方法有：喷淋（水），喷洒（水）及气，水气混合喷洒。前两种方法主要缺点是：其一，除尘效果不明显；其二，大量的水对工作环境及煤质的破坏。第三种方法，相对前两种方法除尘效果虽有所提高，但是对人体危害最大的呼吸性粉尘——粉尘颗粒＜10μ（微米）的粉尘，除尘效果不明显。同时，现有的水气混合喷洒装置存在最大的缺点是气、水从一个喷水嘴喷出，容易造成粉尘堵塞喷头的现象出现。

【发明内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种水雾除尘器，该除尘器可将水流雾化喷出，通过雾状水珠吸附粉尘颗粒，粉尘雾状随水珠沉降，从而有效降低粉尘浓度；同时，该除尘器不会出现粉尘堵塞喷水嘴的现象。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括引射器、喷水装置、连接喷水装置的水管接头、压气入口和连接压气入口的压气管接头，其改进之处在于：引射器为环缝式压气引射器，环缝式压气引射器的一端为进气端，另一端为喷雾端，环缝式压气引射器内腔从进气端至喷雾端呈锥形扩散式腔体；环缝式压气引射器的进气端安装有除尘压盖，除尘压盖和环缝式压气引射器之间形成一环形气室，在除尘压盖边缘与环缝式压气引射器的进气端内缘之间有环形缝隙；压气入口设置于环缝式压气引射器的进气端外侧，压气入口与环形气室连通，高压气体经环形气室从环形缝隙喷出到引射器内腔扩散；喷水装置伸入除尘压盖内，喷水装置的喷水嘴朝向环缝式压气引射器内腔，喷水嘴的轴线与环缝式压气引射器内腔的轴线同心；

上述水雾除尘器中，所述环形气室的一侧有一个最窄截面的所述环形缝隙，喷水装置的喷水嘴处于环缝式压气引射器的进气端；

上述水雾除尘器中，所述环缝式压气引射器和除尘压盖之间设置有密封圈；

上述水雾除尘器中，所述环缝式压气引射器和除尘压盖的外部罩设有保护用的套筒；

上述水雾除尘器中，所述环缝式压气引射器的外壁上设有定位柱，套筒通过固定螺钉与定位柱连接固定；

上述水雾除尘器中，所述环缝式压气引射器上安装有吊环；

上述水雾除尘器中，所述环形气室位于环缝式压气引射器和除尘压盖相连接的壁体内；

上述水雾除尘器中，所述环形气室与环形缝隙的连接部分为渐缩结构；

上述水雾除尘器中，所述环形气室内壁接近环形缝隙的部分呈曲线壁体，曲线壁体在环形缝隙处的切线朝向环缝式压气引射器内腔；

上述水雾除尘器中，所述喷水装置和水管接头之间连接有弯头。

本实用新型的水雾除尘器的工作原理是：首先，将压缩空气导入一个径向的环形气室，环形气室能使压缩空气得到膨胀，同时使流速提高，高速气流从环形缝隙喷出，形成高负压区；其次打开供水阀门，水流和从除尘压盖侧面吸入的外部空气进入高负压区开始混合雾化；接着，混合流体高速进入引射器中进一步混合，随着锥形腔体的扩散，混合流体的压力逐渐升高，形成水气更为均匀的水雾，由引射器的喷雾端喷出；喷出的水雾是极其细小的带有静电的雾化水珠，带静电的雾化水珠对呼吸性粉尘有很强的吸附能力，吸附粉尘后的水珠重量增加，在重力作用下沉降，从而达到降低粉尘的目的。

相比于现有的矿用除尘装置，本实用新型的有益效果在于：气、水分流，不会出现粉尘堵塞喷嘴现象；高负压和高速气流可使水流两次雾化，雾化水珠吸附粉尘后加重沉降，其对人体危害最大的呼吸性粉尘除尘效果明显；雾化效果好，用水量小，不污染及破坏工作环境，对煤质无影响；最适合在生产环境恶劣的煤矿及金属矿中应用；目前我国有一万六千多对煤矿，该产品如果在矿山推广应用，将产生可观的经济效益及社会效益。

【附图说明】