[实用新型]一种退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，尤其是一种退火炉。

背景技术

目前在用于钢铁生产过程中需要退火，一般的企业运用链式火炉采用钢带传送结构，需要处理的工件通过特殊的火具放置在钢带上进入炉膛完成热处理，为了实现高量产，一般需要退火炉有较大的有限空间，满足不同形状、不同体积的工件要求，显然不利于温度均匀要求，往往处于设备中心的产品能得到稳定的温度，而位于设备边缘的产品未能达到退火温度或者温度不够稳定，需要一种能使温度稳定的退火炉。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、零部件少维护方便，温度稳定的退火炉。

本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型包括外壳1、炉腔(8)、传送轴3和传送带4，其中外壳1内设有一组传送轴3上装有传送带4，炉腔8的中间设有一组加热器6，加热器6的上下侧安装有保温层9，炉腔8中间设有隔板5。

所述的保温层9为陶瓷纤维制成。

所述的保温层9上设有一组热风循环器2。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用组合式的结构，便于装卸和维护；

2、延长本退火炉的使用寿命；

3、采用本实用新型提高了炉腔内的温度均衡性。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图中标记：1为外壳，2为热风循环器，3为传送轴，4为传送带，5为隔板，6为加热器，7为工件，8为炉腔，9为保温层。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括外壳1、炉腔(8)、传送轴3和传送带4，其中外壳1内设有一组传送轴3上装有传送带4，炉腔8的中间设有一组加热器6，加热器6的上下侧安装有保温层9，炉腔8中间设有隔板5。

所述的保温层9为陶瓷纤维制成。

所述的保温层9上设有一组热风循环器2。。

当退火炉需要工作时，开启热风循环器2和加热器6，传动抽3带动传送带4使得需要退火的工件7在炉腔8内通过。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。