[实用新型]一种螺旋输送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送器，尤其涉及一种螺旋输送器。

背景技术

螺旋输送机又称绞龙输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，螺旋输送机是一种常见的物料输送装置，包括送料管以及位于送料管内的转轴，绕该转轴分布有螺带即螺旋叶片，另外设有转轴的驱动电机，驱动电机与转轴之间通过皮带、齿轮或链条等传动机构来传动。但现有技术中，输送管道不能根据需求进行调节角度，适用范围狭小。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋输送器。

本实用新型采用的技术方案是：

一种螺旋输送器，包括输送器本体和固定在输送器本体底部的升降架，所述输送器本体包括输送管道、螺旋输送轴、驱动机构、进料口和出料口，所述进料口处设有进料阀，所述出料口处设有出料阀，所述输送管道一端上方设有进料口，所述输送管道另一端下方设有出料口，所述输送管道内部设有螺旋输送轴，所述输送管道前端设有前盖，所述螺旋输送轴前端设有轴承，所述前盖内开有圆孔，所述圆孔内设有轴承座，所述轴承座内设有螺旋输送轴前端的轴承，所述输送管道后端设有后盖，所述螺旋输送轴尾端伸出后盖与驱动机构联动。

进一步的，所述驱动机构包括小皮带轮、大皮带轮和减速电机，所述小皮带轮安装于螺旋输送轴上，所述大皮带轮安装于减速电机上，所述减速电机上的大皮带轮通过皮带驱动小皮带轮转动。

进一步的，所述输送器本体与水平面倾斜夹角α。

进一步的，所述输送器本体的倾斜夹角α可根据升降架进行调节。

本实用新型的优点是：该种输送器结构设计合理，可根据物料的不同，调节升降架的倾斜夹角α，使用方便，提高了输送效率，适用范围广，如果输送器不运作时，可关闭进料阀和出料阀，能有效的防止螺旋输送轴长期与空气接触产生的生锈现象，延长了螺旋输送器的使用寿命，驱动机构和轴承的设置，提高了机械运用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、输送器本体，2、升降架，3、输送管道，4、螺旋输送轴，5、进料口，6、出料口，7、进料阀，8、出料阀，9、前盖，10、轴承，11、圆孔，12、轴承座，13、后盖，14、小皮带轮，15、大皮带轮，16、减速电机，17、皮带。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型的，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的一种螺旋输送器，包括输送器本体1和固定在输送器本体1底部的升降架2，输送器本体1包括输送管道3、螺旋输送轴4、驱动机构、进料口5和出料口6，进料口5处设有进料阀7，出料口6处设有出料阀8，输送管道3一端上方设有进料口5，输送管道3另一端下方设有出料口6，输送管道3内部设有螺旋输送轴4，输送管道3前端设有前盖9，螺旋输送轴4前端设有轴承10，前盖9内开有圆孔11，圆孔11内设有轴承座12，轴承座12内设有螺旋输送轴4前端的轴承10，输送管道3后端设有后盖13，螺旋输送轴4尾端伸出后盖13与驱动机构联动，驱动机构包括小皮带轮14、大皮带轮15和减速电机16，小皮带轮14安装于螺旋输送轴4上，大皮带轮15安装于减速电机16上，减速电机16上的大皮带轮15通过皮带17驱动小皮带轮14转动，输送器本体1与水平面倾斜夹角α，输送器本体1的倾斜夹角α可根据升降架2进行调节。

本实用新型的优点是：该种输送器结构设计合理，可根据物料的不同，调节升降架的倾斜夹角α，使用方便，提高了输送效率，适用范围广，如果输送器不运作时，可关闭进料阀和出料阀，能有效的防止螺旋输送轴长期与空气接触产生的生锈现象，延长了螺旋输送器的使用寿命，驱动机构和轴承的设置，提高了机械运用率。