[实用新型]一种压型模退料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压型模具领域，特别是一种压型模退料装置。

背景技术

传统的压型模具退料装置是由弹簧、弹簧垫板、若干个轴肩螺钉和退料板组合而成，需要退料时，弹簧作用力弹压弹簧垫板，弹簧垫板推动若干个轴肩螺钉，轴肩螺钉下行推动退料板将工件顶出模具型腔。在轴肩螺钉受力推动过程中，由于轴肩螺钉强度原因，经常容易发生弯曲变形的情况，只要其中任意一颗轴肩螺钉发生弯曲变形，变形后的轴肩螺钉就容易卡在过渡板的导向孔内，弯曲变形后的轴肩螺钉卡在过渡板的导向孔内，很难取出，造成退料动作不能顺利完成，给生产和模具维修都带来极大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退料顺利的压型模退料装置，通过增强退料结构强度，保证退料动作顺利完成，节约维修成本，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种压型模退料装置，自上而下依次包括有弹簧、弹簧垫板、过渡板和退料板，其特征在于，所述弹簧垫板的底部设有导向柱，所述过渡板上设有与导向柱配合的导向孔，所述导向柱的底部与退料板通过螺栓固定连接。

进一步的，所述弹簧垫板和导向柱均为圆柱体，导向柱的直径小于弹簧垫板的直径，所述弹簧垫板与导向柱呈一体式的“T”型结构。

有益效果：本实用新型采用导向柱代替传统的轴肩螺钉，大大增强了退料结构的强度，彻底解决了传统结构因退料件发生变形造成退料动作不能顺利完成的问题，减少模具维修时间和维修难度，节约了维修成本，提高工作效率，改进后的压型模具结构合理，制造工艺更加简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的一种压型模退料装置，自上而下依次包括有弹簧1、弹簧垫板2、过渡板3和退料板5，弹簧垫板2的底部设有导向柱2a，弹簧垫板2和导向柱2a均为圆柱体，导向柱2a的直径小于弹簧垫板2的直径，弹簧垫板2与导向柱2a呈一体式的“T”型结构。过渡板3上设有与导向柱2a配合的导向孔3a，导向柱2a穿过导向孔3a，导向柱2a的底部与退料板5通过内六角螺栓4固定连接。

需在退料时，弹簧1的作用力弹压弹簧垫板2和导向柱2a下行推动退料板5将工件6顶出模具型腔。通过在弹簧垫板2 的中心设置一个较大直径的导向柱2a 代替传统若干个轴肩螺钉，导向性能更加稳定，强度大大增加，制造工艺更加简单，保证退料动作的顺利完成。

上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。