[实用新型]自清洁双螺杆脱硫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆脱硫机，尤其涉及一种自清洁双螺杆脱硫机。

背景技术

废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一，为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染更难处理的黑色污染。另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。

橡胶再生的生产过程中，通过螺杆传送橡胶，会使橡胶粘在螺杆上，当需要清洁时，就需要停机将螺杆取出进行清洗，操作十分的不便而且清洗也十分的困难，同时，取出清洗过程中，生产停止，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自清洁螺杆无需停机清洁的自清洁双螺杆脱硫机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自清洁双螺杆脱硫机，其特征在于：

所述自清洁双螺杆脱硫机包含机架、脱硫筒、螺杆、电机、控制箱和加热装置；

所述多个脱硫筒上下设置并固定在机架上，所述多个脱硫筒的两端从上至下交错连通，构成连续的之字形的通道；所述每个脱硫筒内均设有两根螺杆，且两根螺杆的螺纹部分相互交叉重叠；所述螺杆两端轴连接在脱硫筒的两端，两根螺杆分别由两个电机驱动且转动方向相反；所述多个脱硫筒内同一侧的螺杆同步联动；

所述位于同一脱硫筒的两根螺杆上设置有用于检测螺杆相位的相位传感器；

所述控制箱固定在机架上，并且与相位传感器和两个电机连接；

所述加热装置设置在脱硫筒上。

进一步地，所述加热装置为电磁加热装置。

采用这样的技术方案，通过相位传感器来检测两根螺杆的相位位置并计算出相位差，以此来计算出螺杆的螺纹间的相对位移，通过控制器调控两个电机的转速来调整两根螺杆的螺纹间的距离，这样使两根螺杆的螺纹相对地来回移动挤压，避免了橡胶粘在螺杆上，达到了自清洁的效果，无需进行拆下清洗，提高了橡胶的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的自清洁双螺杆脱硫机的主视图。

图2是本实用新型的自清洁双螺杆脱硫机的侧视图。

图3是本实用新型的自清洁双螺杆脱硫机的螺杆的俯视图。

图4是本实用新型的自清洁双螺杆脱硫机的螺杆的侧视图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型的自清洁双螺杆脱硫机包含机架1、脱硫筒2、螺杆3、电机4、控制箱5和加热装置6。

多个脱硫筒2上下设置并固定在机架1上，所述多个脱硫筒2的两端从上至下交错地连通，构成连续的之字形的通道，这样橡胶通过在之字形通道内来回移动得到足够的时间进行脱硫。如图3所示，每个脱硫筒2内均设有两根螺杆3，且两根螺杆3的螺纹部分相互交叉重叠。螺杆3两端轴连接在脱硫筒2的两端，两根螺杆3分别由两个电机4驱动且转动方向相反。多个脱硫筒2内同一侧的螺杆3同步联动，通过皮带将同一侧的螺杆3的转轴连接在一起，这样通过电机4同步驱动。通过电机4驱动所有的螺杆3进行转动，螺杆3带动脱硫筒2内的橡胶移动，将橡胶从脱硫机上端的进料口输送到下端的出料口处。

加热装置6采用电磁加热的方式，通过在脱硫筒2的外侧缠绕感应线圈，产生磁场，来对脱硫筒 2内的橡胶进行加热，电磁加热效率高，能量转化率高、节能。

如图4所示，位于同一脱硫筒2的两根螺杆3上设置有用于检测螺杆3相位的相位传感器7，相位传感器7通过电压的大小变化来检测出螺杆3转动的相位，当两根螺杆3的转动速度相等时，它们的相位也一样，相位差为零；当两根螺杆3的转动速度不相等时，它们的相位不一样，产生相位差。

控制箱5固定在机架1上，并且与相位传感器7和两个电机4连接。通过接收来自相位传感器7的电压，然后进行对比计算得出两根螺杆3的相位差，以此来得出两根螺杆3的螺纹间的相对位置，然后控制两个电机4的转速来调整两根螺杆3的螺纹间的相对位置，使螺纹间始终保持相对的移动，这样橡胶脱硫过程中始终在两根螺杆3的螺纹间被来回的挤压移动，这样就不会粘在螺杆上，保持了螺杆3的清洁，不用再进行停机拆洗，实现了脱硫机的螺杆的自清洁，提高了橡胶的生产效率。