[实用新型]组合式弯曲模

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种组合式弯曲模。

背景技术

在汽车以及工程机械等领域中需要应用到很多弯曲件，这些弯曲件形状不同、尺寸规格比较相近。目前，在该领域通常是每一种型号的弯曲件设计一套对应的冲压模具，模具之间基本不具有通用性。这样，对于多品种、少批量生产的弯曲件来说，由于模具投入费用大，导致生产成本高以及管理困难等问题。从而大大降低了产品的市场竞争力。

综上所述，解决弯曲件冲压模具通用性问题，以及降低弯曲件的生产成本已成为本领域技术人员需要迫切解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种组合式弯曲模。所述技术方案如下：

提供了一种组合式弯曲模，包括：上模座和下模座，所述上模座上连接有凸模，所述下模座上连接有凹模，所述凸模为可拆卸的活动凸模，所述凹模为可拆卸的组合凹模。这样，由于凸模与上模座之间可以相互拆卸，凹模和下模座之间可以相互拆卸，则可以根据所加工弯曲件的型号不同，只要更换对应型号的凸模和凹模即可冲压出不同型号的弯曲件。

进一步地，所述组合式弯曲模还包括定位块、凹模垫板和锁紧式斜楔块，所述凹模垫板设置在所述凹模内侧，所述锁紧式斜楔块设置在所述凹模外侧，所述锁紧式斜楔块通过六角螺钉设置在所述下模座上，所述定位块与所述下模座螺钉连接并压靠在所述锁紧式斜楔块上。定位块和锁紧式斜楔块用于相配合地固定凹模，凹模垫板用于在冲压时抵挡被冲压弯曲件。

进一步地，所述组合式弯曲模还包括顶料杆、卸料弹簧和压板，所述顶料杆贯穿所述凹模设置，所述顶料杆的上端面与所述凹模垫板的上表面齐平，所述卸料弹簧与所述顶料杆的下端面固定相连，并抵靠在所述压板上。顶料杆、卸料弹簧和压板相配合，在弯曲件冲压完成后将该弯曲件顶出凹模。

进一步地，所述组合式弯曲模还包括调整螺钉，所述调整螺钉将所述凹模垫板固定在所述下模座上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过设置可拆卸的凸模和凹模，并且该凸模和凹模的型号可以根据需要进行选择，从而解决了弯曲件冲压模具的通用性问题，大大地降低了弯曲件的生产成本。另一方面，该组合式弯曲模结构简单、通用性强、生产效率高、适用范围广、操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的组合式弯曲模结构示意图；

图2是图1中A-A向剖切结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实施例提供了一种组合式弯曲模，请结合参考图1和图2，该组合式弯曲模包括上模座1和下模座11，上模座1上连接有凸模2，下模座11上连接有凹模3，凸模2为可拆卸的活动凸模，凹模3为可拆卸的组合凹模。并且，上模座1上可以安装不同型号的凸模2，下模座11也可以安装不同型号的凹模3，这样，根据加工需要，只要更换不同形状和规格的凸模2和对应的凹模3即可生产出符合需求的弯曲件，从而大大地提高了模具的通用性。对于每一台冲压模具，可以设计出多套不同型号的凸模2和凹模3，只要在需要冲压不同型号的弯曲件时更换上对应的凸模2和凹模3即可，而且凸模2通过螺钉或者螺栓固定在上模座1上，凹模3通过一套组合限固件安装在下模座11上，操作简便、效率高。

优选地，该组合式弯曲模还包括定位块4、凹模垫板5和锁紧式斜楔块6，凹模垫板5设置在凹模3内侧，锁紧式斜楔块6设置在凹模3外侧，锁紧式斜楔块6通过六角螺钉8设置在下模座11上，定位块4与下模座11螺钉连接并压靠在锁紧式斜楔块6上。定位块4和锁紧式斜楔块6相互配合地将凹模3限固在下模座11上，锁紧式斜楔块6根据凹模3的尺寸而不同，锁紧式斜楔块6压靠住凹模3而限制凹模3的竖向和横向位置，并且锁紧式斜楔块6与凹模3在下角部设置有相互搭压的台阶，使得锁紧式斜楔块6压靠住凹模3后，凹模3不往上抬升。定位块4压靠上锁紧式斜楔块6，防止锁紧式斜楔块6向上抬升，从而保证该组合式弯曲模正常工作。其中，锁紧式斜楔块6的倾斜角度不能太大也不能过小，否则不能实现自锁功能，该倾斜角优选为小于或者等于5°。